【本网讯】山西潞安集团余吾煤业公司围绕全年经营目标任务，立足节支降耗，从大处着眼，从小处入手，从点滴做起，降低材料消耗，强化材料管理，加强现场管理，把精细化管理与“双增双节”、“五小攻关”、技术创新结合起来，实现经本增效。

    该公司制定了降本增效措施，把节支降耗指标落实到队组、班组和个人，每班进行考核，让每一名员工都时刻算计使用材料，开展单位与单位、班组与班组、岗位与岗位之间的节支降耗竞赛、技术革新和技术攻关活动，引导员工积极参加合理化建议征集及“五小”创新等活动，全面开展节约竞赛活动，定期进行评选表彰，提高员工节约积极性，形成人人从节约一度电、一滴水、一根铁丝做起，狠抓开源节流、降本提效，杜绝生产中存在的“跑、冒、滴、漏”现象；把节支降耗管理落到实处，营造人人参与经营管理，个个参与成本控制的良好氛围，实现节支降耗。

 

    该公司修订完善材料、配件消耗定额，严格内燃设备材料、配件、油品等主要物资的现场管控，提高材料、配件计划的及时性、准确性；把修旧复用贯穿到生产经营各环节，对破损的机械配件能修复使用的必须精心维修再次使用。建立健全旧料、余料回收、修复、再利用制度。努力降低材料、配件消耗。排污管路工程按期完工，减少了工业废水外排污染，促进了水资源循环利用；加强生产成本核算力度，建立日报对比体系，实时监控，实现生产经营的一体化、全过程控制，降低材料消耗。

 

    此外，该公司各级管理人员深入生产一线，盯住工作现场、盯住工作流程。重点在车辆油料单耗、车辆修理成本、维修安装运费等方面做好节点控制。细化统计分析，积极寻找挖潜措施，确保成本不超。在工作现场，重点对工作过程加强监督，严格控制可能出现的浪费，对员工出现的浪费现象及时予以制止，并且现场上好“节俭课”，改变员工习惯性浪费思想和行为。

 

    该公司还完善了常用材料价格、劳务结算价格、修旧利废价格等价格体系，健全了节支降耗目标控制体系，对每月生产所需材料费、工资总额、电费等各项费用进行事前预算，强化成本监控。建立完善了机电设备检修管理办法10项；同时，把精细化管理与“五小攻关”、技术创新结合起来，有25名员工提出节支降耗合理化建议50多件.据统计，该公司在1-2月份实现降本增效305.9万元，预计一季度节约成本400万元。

本网通讯员：武越 贾潞

编 辑：肖平