【本网讯】今年以来，神宁太西洗煤厂对各项管理工作进行科学布控，在精细管理上求突破，强化管控措施的有效性，全面谋求严峻形势下发展新路，确保各项生产经营目标实现新跨越。

    该厂有效发挥各板块的生产组织优势，通过各种有效途径，提高生产效率和效能。合理衔接生产、转运、销售各环节，以提高设备管理质量与标准为重点，集中优势资源，开展跨区域检修，减少设备故障，防止设备“带病”运行，确保洗煤板块生产时间利用率保持在99.3%以上，炭基板块生产时间利用率保持在98.5%以上。严格生产过程动态考核指标，稳定炭化炉、活化炉操作，降低烧蚀率和过程损耗，提高炭化、活化产率及混捏成型效率，实现高效生产。探索高温电煅炉、普煅炉最佳运行操作方式，开展恒功率控制试验，提高关键指标稳定率，减少清焦频次，降低生产电力成本。

 

    该厂推行“全面标准化”管理，优化绩效考评体系，按照“突出增量考核、突出效率考核、突出板块差别”的原则，推进差异化、专业化绩效考评体系建设，扩大量化指标考核权重，推进经营目标“落地”。深化对标管理提升，围绕管理创新、成本管控、节能环保等重点业务领域，对标先进企业经验，将先进的管理成果转化为自身补“短板”、破“瓶颈”的手段，实现对标目标。强化成本管控，树立“成本管控全员化”理念，强力推进班组成本核算法，实现全员、全方位、全过程的管理。严控柴油、焦油等大宗材料使用量，加强成本预算、控制、分析和考核，做到从“用了算”向“算着用”的转变。探索建立市场化经营运行机制，以炭基销售与研发业务为试点，核算费用总额，确定周期内的目标任务，通过内部市场化结算，实现“挣多少、发多少”。改进专项巡查工作，建立预算预警机制，堵塞管理漏洞，规范管理行为，提升管理效能。

 

    该厂以打造建成全国一流绿色循环经济产业园为愿景，全面推行清洁生产，下大力气优化园区内部环境，加强两套生活污水处理系统运行管理，明确运行和管理责任，定期监督检查和业务指导，确保装置设施可靠运行。同时，积极探索电煅炉余热回收利用技术，通过低投入、少排放、再循环的清洁生产模式，实现热能的置换与收集。合理规划原煤、精煤、副产品堆存高度及总量，对矸石、煤泥、灰渣实行减量化、无害化处置和资源化利用。采取除尘器、喷雾洒水等降尘措施，利用新建储煤场地、煤棚、挡风抑尘墙等设施，降低粉尘的产生量和排放量，实现绿色环保生产目的。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平