【本网讯】为进一步节能增效，神宁集团太西洗煤厂利用高温煅烧炉尾部烟气回收燃烧与锅炉一体化技术，安装了一套余热利用系统，采用“顺流抽放式”工艺，将高温石墨化炉中的可燃气体回收利用，实现了节能降耗和超低排放。

    据炭素车间副主任王玉喜介绍，神宁集团太西洗煤厂现有4台石墨化煅烧炉，每台炉子产品日产量达26-30吨左右，所产生的可燃尾气在2.4吨左右。以前所产生的尾气对空排放，对大气环境造成污染，能源造成浪费。该厂领导审时度势采取走出去请进来学习及专题研究等办法。

 

   今年年初进一步加大技改力度，深练内功，挖潜提效，采取有效措施对生产工艺进行改造。为此，该厂专门成立以厂领导为首的科技攻关小组，根据生产实际情况，打破常规思路，另辟蹊径，查阅大量的相关资料，反复勘查现场，刻苦攻关，大胆尝试，经过科学合理的技术论证，决定在石墨化系统安装了一套余热利用系统，把每台炉所产生的尾气集中收集、配比燃烧，所产生的热量进入余热锅炉，所产生的饱合蒸气经换热用于员工洗澡、隆湖六站移民区、宁夏理工学院及厂冬季供暖工作，大大提高了运行经济效益和余热锅炉效率，使该厂内自耗煤成本也大幅度降低，成为节能减排、降本增效的新亮点。

本网通讯员：于 敏

编 辑：肖平