“发生以下情形，属一般煤质事故，对责任人按一般三违处理：停机未停水、煤体湿润未停喷雾，淋水流入皮带……”在晋煤集团凤凰山矿井下机电运行工区的周五培训会上，技术员赵鑫结合自己准备PPT课件，为职工详细讲解矿煤质管理的相关要求。

    该矿把煤质管理作为矿井的效益源头，牢牢抓住“提质增效”工作重心，细化责任落实，强化源头管理，加大对煤炭采掘、运输、洗选、外运等各环节考核力度，持续强化洗选工艺改进，优化产品结构，促进矿井提质增效。

 

    作为分管井下盘区皮带运输，对原煤质量有着重要影响的辅助区队，该矿井下机电运行工区为从源头上提高原煤质量，该单位成立煤质管理小组，结合本单位实际制定煤质管理措施。坚持从运输源头做起，强化各盘区皮带司机岗位责任，坚决杜绝矸石、铁器、水煤、杂物上皮带，一旦发生上述现象，必须坚决停机处理，并及时向矿调度室进行汇报，对相关责任单位进行严格考核落实。

 

   与此同时，该矿选煤厂每天都会将最新的《煤质化验日报》发送到选煤车间，车间再根据化验出的煤质结果及时调整相关的洗选参数，确保商品煤煤质批批合格。近期，依据采样检测结果显示，该车间生产的部分产品灰分偏低，存在一定的质量过剩现象。在当前煤炭市场形势逐步转好的前提下，产品质量过剩无疑是一种浪费，如果能够在洗选生产过程中将产品质量控制在煤质标准边界线以内又无限接近煤质标准，这样不仅可以满足煤质需求，又能最大程度提高产品回收率，最终实现产品效益的最大化。

 

    为此，选煤车间管理人员多次深入现场进行测量调研，并最终确定了系统改造方案。新增一条普末煤掺配通道，将主厂房910#普末皮带机头整体向前位移，使机头延长至1302#洗末煤产品皮带，再在原910#皮带机机头卸料点安装分煤器，这样910#皮带机上的普末煤就可同时满足897#皮带和1302#皮带同时进行脱粉掺配的需要。更有利于依据煤质化验结果适当调整掺配比例，最大限度将洗末煤灰分调整到煤质临界点。同时，一定程度上也减少了进入生产系统的粉煤含量和循环水中的煤泥含量，从而降低洗选和药剂成本消耗，最大限度提高经济效益。

本网通讯员：原二胖

编 辑：肖平