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以创新力推动机修生产力 ——沈煤集团红阳三矿优化机修管理工作侧记

煤炭资讯网

2017/4/6 11:59:01 通讯特写

   【本网讯】近两年来，沈煤集团红阳三矿坚持把科技创新、管理创新理念融入机修生产，不仅把工人从高强度的工作中解放出来，还加速了服务井下一线的生产进度。

    设备升级，向技改要效益。对现有设备进行升级改造，充分发挥设备的全能性，一直是红阳三矿加强机修工作不懈探索的课题。为推动矿井的安全发展和科技发展，该矿组建了机修创新团队，采取师带徒、班子帮带、班组间帮带、点对点帮带等技能帮带方式，培育革新能手和技术骨干。每季度，围绕机修生产进行科技立项，不仅创造了经济效益，还减轻了职工劳动强度。如，为解决井下回采后回收的U型钢卡子和运输机刮板E型螺栓直接报废造成浪费的问题，研制、改进螺纹复用套丝机及胎具，采用电动系统控制，仅投入人力一人，每天可修复U型钢卡子120件，年节约创效50万元，每修复100件E型螺栓，节约1.26万元。简单、实用、效率高、效益大，这样的创新发明，还有铁道卡具研制、160综掘机行走部支重轮增加限位、无极绳压绳轮改造等大小50余项技改项目的完成。

    优化整合，向管理要效益。为适应严峻的煤炭经济形势，减少材料费用支出，增强设备检修综合实力和专业性，提高设备使用寿命，红阳三矿积极开展重组兼并工作，将综采、综掘、皮带等设备检修及装卸、支护材料加工全部划归到机电厂负责，实现原机电队地面检修及装卸人员，皮带队地面检修人员，物资供应站锁盘、钢带、锚杆平直加工人员的统一管理，进一步提高自修项目、自修范围和工作效能。在不增加人员的基础上，加大机修工作管理，改建综捡车间泵房，划分检修区和责任区，满足了液压缸、采煤机、运输机、转载机、综采工作面串车等综采设备的实验检修需要；重新规划支架班工作场地，自主设计制作安装吊车，实现了U钢棚、锁盘、索线、钢带等支护材料的统一加工，及U钢棚、锚杆、锁盘的修复工作；改造皮带检修厂房内的桥式起重机，节省购进新设备费用20.4万元。

    区域承包，向经营要效益。随着材料费指标的逐年紧缩，机修生产面临着巨大的经营压力，为此，红阳三矿加强材料的使用管理，对机电厂按月分解指标、精细控制计划使用，做到材料计划合理、使用帐目明晰，能自修的不外委，能自加工的不外购。如，潜水泵转子轴镶白钢套节省材料费14.7万元；回收旧钢板复用节约资金4.8万元。为增加员工收入，从2016年元月份，正式对机电厂实行承包管理，组织相关部门研究制定承包方案，针对现有的机修人员和设备，向机修工作的工时利用率、旧物回收利用、材料管理、节电、发明创造要效益，严格设备质量验收制度，确保出厂的零配件及设备全部达到安全标准和使用要求。针对人员少、检修任务重的实际，采取两轮职工民主评议，排定班组作业辛苦程度次序，奖金向脏、险、累倾斜，制定U型钢、铁轨枕、索线加工及综采装卸车的计件奖励办法，极大的调动了班组职工的工作热情。

    近两年来，红阳三矿机电厂通过完成租赁设备大中修、工矿设备检修、日常机加工制作等生产任务，创利润超过1000万元，年大中修项目可节省设备外委检修费用900多万元。

本网通讯员：王琳琳

编辑：肖平

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