在晋煤集团寺河矿，青年人数的比例占到了全矿的70%以上，作为煤炭板块的主力军，寺河矿一直以来都将如何让人才梯队的跟进与矿山发展同频共振，让每一名青年职工都能在矿山实现自己的人生价值，作为一项重要课题。在改革大潮的当下，这些年轻人化压力为动力，站在了勇担当的船头上。

    作为寺河矿的增效龙头单位，选煤厂面对品种、价格、供需等市场的种种变动，将发挥“创造力”作为了应对挑战的法宝之一，大到系统的升级，小到皮带清带器的制作，在一场场的创新改造中，厂里的年轻人没有一个人说过“难”字。

 

    在过去的4月，选煤厂发生了一件上到领导，下到职工都鼓掌叫好的事情——压滤机的改造。与其说改造，“制造”可能更贴切一些，因为无论是从设计到制图到安装，还是电气和机械的再组，全部由厂里职工完成，而在这中间，吴东方承担了所有设计方面的事项。

 

    选煤厂共9台压滤机，是西班牙康明克斯公司生产安装的进口厢式压滤机，从2002年投产运行到至今，设备使用年限长，老化严重，故障率高，且其液压系统结构复杂，维护成本较高。其中，压紧装置的油缸每坏一次，代价成本达10万元，职工加班加点维修需要2-3天。“可以说我们动了煤泥水处理的核心，从电路改造、电气控制设计到安装调试全部是由我们自主完成，相当于自制一台压滤机，只能成功。”负责设计方案的吴东方仅是在画图纸一项就在脑中演练了上万遍，在现场反复测量核实。“每一个部件都太关键了，小到一个螺丝，万一型号不一样，会影响整体。”回想压滤机试车的那天，吴东方现在说起来依然十分激动，“这个项目历经数月，厂领导、车间主任都紧盯现场，我和维修班组加班加点，才迎来了调试这一天，我提前预想各种问题，拟定了1个主方案和3个备用方案。当时的试车非常顺利，我们在场所有人都很激动。”

 

    不仅是压滤机的改造，在尾煤车间的提效改革中，煤泥饼处理、将进口油缸“国产化”等等，都饱含着吴东方的汗水。“每一次改造都不容易，但绝对不会说‘做不到’三个字，一定要相信，只要用心一定可以，何况我们还年轻，不做点什么怎么对得起自己的青春。”带着一些任性的青春热血，不仅仅是吴东方的心声，原煤车间的侯振峰，外运车间的李进虎……他们和吴东方一样，都经历过改造过程中的艰难，但他们的工作履历上，闪耀着很多将看似“不可能”的事变为“可能”的突破，这是他们的勋章。

 

    创造力的光芒很闪耀，但勤奋努力的渗透一样充满力量，在寺河矿钻探一队，张跃铮的名字越来越响。大家下班的时候，值班室有他的身影，当大家睡着的时候，他依旧不离开。

 

    自从去年千米钻机入驻队里开始，“一定要将千米钻机的使用吃透”的信念便已经在张跃铮内心扎根。“我们使用的是国产钻机，千米钻机的应用我们经验少，所以我们只能不断学习。”正因如此，无论是正常打钻的时候，还是遇到打捞钻杆的紧急情况，都有张跃铮的影子。

 

    一次，工作面发生钻机掉杆事故，因千米钻杆DGS一套系统价格昂贵，张跃铮深知要及时打捞，否则就会错过最佳打捞时间，下午3点左右便换好衣服，前往井下现场，在他和工友们商量打捞对策，将可能会出现的各种状况都一一列出后，便开始组织人员一根一根地开始打捞，直到第二天早上7点多才成功将孔内钻杆全部打捞出。8点多他到值班室后，趴在办公桌上，小睡了一会，又向队里领导汇报了这次掉杆的主要原因。而让人最惊叹的是，除了“拼命三郎”的精神，经过这次掉杆事件，他制定出一套详细的《电磁泥浆脉冲故障分析》，操作人员按照里面内容，便可以准确判断出什么情况，并采用相应的办法。

 

    “我们这支队伍非常年轻，有三分之二的人员从来没有从事过井下工作。”同样年轻的张跃铮热情帮助班里每一名工友提高业务水平。在井下他手把手教他们认识设备部件名称，讲解设备部件用途及一般维护，并结合实际操作，传授他们打钻经验，把自己一天学到的知识、技能都进一步加深印象。“只为成功想办法，不为失败找借口。”的精神，张跃铮在用实际行动践行并感染着身边人。

 

   创造、勤奋、坚持、敢于挑战，在改革这个特有大背景下，年轻人发挥着他们独有的优势，在敢担当、善担当的路上越走越扎实。

本网通讯员：常 宇

编 辑：肖平