【本网讯】同煤集团塔山煤矿不断创新机电管理模式和夯实基础管理，坚持在“深、细、严、实、全”五字上下功夫、做文章，确保机电设备安全可靠运行，全面夯实矿井机电安全基础。

    机电培训不断“深”化。该矿大力实施机电素质提升工程，坚持组织开展以机电专业集中培训、队组定向培训、厂家现场授课等形式，将日常操作、维护设备出现的疑难杂症、习惯性操作误区、典型事故案例纳入培训内容，增强培训的针对性和实用性，使广大职工由“要我学”向“我要学”转变，切实有效提升员工机电操作能力和技术水平。

 

    现场管理“细”致入微。该矿机电系统采取全面检查与专项检查、常规检查与突击检查、自查与互查相结合等方式，针对综采工作面尾顺槽巷、顶板高抽巷、密闭工作面、电缆走向牌、掘进风机自动切换、风瓦电闭锁等进行重点排查，对于现场查出的机电隐患定时间、定标准、定责任进行彻底整改，消除事故隐患，堵塞管理漏洞，使“闭合式管理”得到真正落实。

 

    设备检修“严”字当头。该矿健全完善了机电设备事故防控措施，实行了机电设备点检包机责任制，要求各区队对管辖范围内的机电设备实行编码定置管理，明确设备名称、使用地点、运行状态等信息，确保对每台设备做到“知根知底”，便于日常维修保养；同时他们不断加强设备维修、保养及维护力度，努力消除设备潜在隐患，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，充分发挥设备最大效能。

 

    考核监督落到“实”处。该矿针对井下出现的恶性机电问题以及重复隐患，该矿机电管理部门有权立即要求责任队组进行停产整顿，直至验收合格方可复工；其次是每天的生产晨会和作业会，针对当日检查出的问题进行通报和限期整改，对整改不到位或者复查不处理的情况，进行翻倍考核，对隐患始终保持高压态势，确保矿井安全生产。

 

    科技创新“全”员参与。该矿坚持向科技创新要效益，通过加强新设备、新工艺的推广，加大机电小改、小革等手段，解决了长期以来制约生产的多个难题，为全年各项任务的完成奠定了基础。先后组织完成掘进机截割部加装风水联动喷雾装置，可以有效提高灭尘率；综采工作面前刮板输送机设计制作跨越式行人过桥，提高行人通过的安全性及工作效率；综采工作面顺槽皮带机设计、制作完成皮带运输小车，直接在顺槽皮带机上方运行，进行回收件的运输工作，降低员工劳动强度，提高工作效率。

本网通讯员：张 鹏

编 辑：肖平