“我从参加工作以来，一直与薄煤层打交道，看着一线职工在‘脏苦累差’的环境下工作，真得很心痛，所以无论如何要解决薄煤层机械化问题，让职工站着挣钱！”山东能源临矿集团田庄煤矿党委书记、矿长李宗国对记者说。

    自临矿集团田庄煤矿全面接管里彦煤矿和武所屯煤矿、实施“一矿三井”管理模式以来，受人员和煤层赋存条件影响，机械化程度低、用人多、强度大、成本高。从田庄煤矿过去机械化推广情况看，受煤层夹矸影响，曾多次引进综采设备试验，均以失败告终，面对采煤职工紧缺且招工困难的实际，该矿新班子深刻认识到，不淘汰这种落后的采煤工艺，企业就会被社会淘汰。然而“一朝被蛇咬，十年怕井绳”，在田庄煤矿提起机械化开采，从管理人员到现场职工大都有点“谈机色变”，总以为田庄煤矿这样的地质条件根本无法实现机械化开采。

 

    推进机械化开采是实现矿井持续发展的必由之路，因此，该矿成立专门工作小组，将薄煤层机械化开采攻关作为头等大事，矿长亲自带领技术人员开会讨论、到现场论证、外出学习借鉴，设备图纸改了一遍又一遍，现场试验更是班班盯守。短短不到半年的时间，先后在16煤成功推广应用了爬底式采煤机、骑溜式采煤机，在里彦煤矿17煤实现了综采。目前，3个矿井全部消除了人工攉煤，机械化程度达到70%以上。此外，该矿研究改进了螺旋钻无人工作面，自主研发了薄煤层打眼机，使薄煤层机械化开采水平达到国内领先水平，吨煤直接成本降低31.1元/吨，单面年创造利润可达671万元。

 

    当看到这些新型的采煤机在井下现场高效运转时，那些多年在一线采煤的职工满脸兴奋：“想不到干了十多年的薄煤层采煤，如今也终于可以站着挣钱了”。从管理人员质疑、现场职工抵触到逐步推广应用、提产提效效果显著，田庄煤矿用技术创新颠覆了传统薄煤层开采工艺，实现了效益效率双提升。

本网通讯员：姜万腾 陶 然

编 辑：肖平