| 给滚筒轴承“治病” | |||
| 煤炭资讯网 | 2017/6/2 12:11:10 通讯特写 | ||
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矿灯闪闪，人影幢幢，各种工具交替使用，不同声音此消彼起……
5月31日，江西丰城矿务局尚庄煤矿皮带井一群人正在给皮带滚筒“治病”。该矿皮带井全长1360米，是运输井下原煤的咽喉通道，近期在运行过程中，滚筒轴承发出异响，并伴有发热、运行晃动现象，这种情况如果拖成“重症”将造成断带事故，矿井生产将面临着瘫痪。
该矿机电车间承担任务的大修组、皮带维护组、抽压组、水泵组的4个班长受命各自带着人马赶到皮带井机头现场。
车间主任吴湘建一番分工后，带领8人踏着台阶来到机头处，将人员分成两组，每组在巷道顶板的钢梁上分别挂起10吨拉力的葫芦，葫芦链条穿过皮带扎牢后再紧紧地拉直，同时通过井筒口的绞车，将钢丝绳牢牢地拉住皮带。
此时在垂直5米的皮带下方，副主任夏种礼也正带着4人，抬来两块厚厚的钢板夹住下层皮带，两边分别拧紧4颗大螺丝，再将钢板焊固在地梁上。
接着进入判定皮带故障的重要环节——解体查看滚筒轴承。抽压组班长徐常新拿起超大扳手拆卸轴承座4颗地脚螺丝，水泵组班长徐永红用套筒扳手拆卸端盖上的8颗螺丝。钳工刘志勇则借助铁梯将2吨拉力的葫芦挂到钢梁上，垂下的链条系着滚筒。
“扯葫芦！”当轴承座、端盖最后一颗螺丝被取下后，主任吴湘建立即发出指令。
皮带维护组班长刘李军抓过来葫芦链条“嚓嚓”地扯起来，轴承座慢慢地悬离了地面。钳工肖火星拿着榔头挤到跟前，一锤捶使劲往外敲打轴承座。
当轴承座与轴分离后，大修组班长黄智平用卡簧钳精准熟练地取出卡簧。氧焊工刘晓华提着氧割枪上场了，对着轴承的外夹一阵猛火喷烧后，轴承“哐当”一声掉在地上。
“磨损这么厉害，这下找到滚筒病根了。”看到轴承外夹上磨得密密麻麻粗糙的斑点，大家心里的疑惑落了地。
这时，钳工李洪、朱斌从外面把加热膨胀的新轴承抬到现场。大伙赶紧把新轴承套进滚筒的轴，又逆着程序将卡簧、轴承座、端盖等构件组装起来。当看到皮带平稳地运行时，大伙的身体都放松了下来。
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