5月29日，随着采煤机的飞快旋转，滚滚乌金顺着皮带欢快地流淌……历时一个多月，在集团公司本部矿井中，倾角最大的冀中能源峰峰集团梧桐庄矿182101里下工作面安装一次成功，已正式进入试生产阶段。

         啃下硬骨头

 

    该矿182101里下工作面长190米，可采储量为19.8万吨，是该矿三季度的回采面之一。工作面最大倾角达45度，地质松软、运输环节多、大吨位支架就位困难等问题，无疑给安装工作增加了难度。

 

    液压支架的运输和就位是打赢该工作面安装“战役”的重点，由于该矿首次进行大倾角安装，经验少、缺少现成资料和技术，一切都得摸索着前进。面对16吨的液压支架在切眼上头、支架下车盘、调方向时、工作面前头就位等关键环节都存在较大隐患，如何实现安全运输？他们根据现场实际，及时采取旱路拖架，45千瓦和30千瓦的双速绞车在支架上下两头并行的措施，进行支架运输，可有效预防支架下窜伤人。在切眼上头运输时，同时采取三部45千瓦和一部30千瓦双速绞车同时固定支架，另选出两名有丰富经验的跟架工护架，确保支架安全运输。

 

         创新解难题

 

    由于工作面坡度大，为确保职工安全行走，他们创新使用自制的连锁防倒杆装置，用简易皮带扣将直径约1寸的铁管固定在液压点柱之间，既可防止液压点柱倾倒，又可作为施工人员行走时的“扶手”，既安全又便捷。针对运输就位溜槽期间容易导致运输倾斜的实际情况，技术攻关组成员深入现场集思广益，在充分利用现有普通就位工艺的前提下，一方面在工作面煤帮绷紧一根钢丝绳来当索道，另一方面打设滑轮锚索利用两头绞车进行助力，有效解决了工作面溜槽就位期间的安全问题。拖运会出现大量拥堵的煤，跟头皮带不缩短，就无法安装转载机，针对这一情况，他们又创新提出了转载机安装在切眼煤壁正后的巷道内，待安装完毕后整体外移,这样既不影响清煤、又不影响安装进度。

 

    他们同时实施“两同步”齐头并进，将转载机与工作面溜槽安装同步、支架与皮带安装同步，有效地缩短工期。为确保运输的安全系数，他们还采用了泄露通讯与探头相结合，在工作面每隔30米的空帮处安设了探头，实现了画面同步、沟通同步、操作同步的双保险作用，在规定时间内安全完成了126架支架的就位任务，同时也创出了小班就位5架的好成绩。

 

          聚力齐攻坚

    在首次大坡度段安装期间，班长张海平身先士卒，和工友们一起徒手扛支柱、抬钢梁、背木头，每班来回背运达十几趟，身上的工作服被汗水浸湿了，肩头磨出了血印，手掌划出了血痕，但他从来没有叫累喊苦。在支架就位过程中，面对坡度大、顶板高等难题，他仔细琢磨，采取点柱移动位置、背木头固定支架的方法，在完成规定任务的同时，还超额完成支架就位两架。

 

     安装队主管区长王金涛，每天除了安排安装任务和注意事项外，还要跟班紧盯现场，安装现场来回跑四五趟都是常有的事。在“攀岩”时，他的脚磨破了，走起路来一瘸一拐，但他始终坚持在现场。由于旱路拖架后清煤任务较重，50岁出头的班长邹洪杰干劲十足，每天带领后勤班职工落点清煤，保证了设备的正常运输和安装。 

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本网通讯员：曹江茹 霍宗楠

编 辑：肖平