干工作就要用心干、尽力干，确保干好。这，就是作为一名普通工人的立业之本。

    今年43岁的李秀盛学历不高，1995年从贵州盘江技校毕业分配到矿机公司机加工车间从事车床加工，一干就是22年，他在平凡的岗位上，刻苦钻研、兢兢业业，熟练地掌握了车削加工技术和各种车床的操作，练就了精湛的技术本领，现已成为机加工车间响当当的技术骨干。

 

    车工班，每月都会接到一定数量的双头螺栓的生产任务，用于机修车间修理阀组的需要。加工双头螺栓，操作上就是机械的利用虎头钳夹住螺栓，然后用板牙人工的方式进行套扣，这样生产效率低，影响矿井设备的维修。为了如期完工，不耽误矿井生产，车工班职工每天都在忙碌着......李秀盛看在眼里、急在心里，有什么办法可以代替人工进行作业呢？ 李秀盛琢磨了起来，利用现有材料，通过反复操作实践，将套扣用的板牙，固定在制造的胎具上，胎具可根据实际加工尺寸更换板牙，并调节长度，将胎具焊接在车床尾座上，再利用车床进行套扣退刀，这样一来，操作上变简单了，工人的劳动强度也减少了，比人工套扣效率上提高了4倍以上。

 

    李秀盛对自己要求很高，工作虽然单调辛苦，但他却竭尽全力干好本质工作，严格要求自己，不断学习新知识、新技术、掌握新工艺。不懂的就向老师傅请教，在不断的操作实践中，使得他的车工技能不断提升，正是这种追求完美的想法，使他在工作中能够独具匠心，成为车间能够独当一面的车工技术能手。

 

    车工班现有职工18人，分别从事立式车床、落地车床、普通车床、数控车床、镗床共计16台车床、5台数控车床、3台镗床，工具箱内各类工具摆放杂乱，没有分门别类，职工用起来十分不方便，还浪费时间。李秀盛看在眼里，通过琢磨，他带领班组职工将工具箱内设计成阶梯式，共九格。

 

    对工具箱的刀具、量具、用具进行了分类放置，使不同规格型号的扳手、手锤、刀具、锉刀及特殊加长刀杆有了妥善的放置，让职工开箱就一目了然，拿到需要的工具，真正起到了易拿易放，同时节约了寻找刀具的时间，改变了多年来车工工具摆放杂乱无章的局面。

 

   去年10月，矿机公司机加工车间接到响水矿车轮加工任务，时间紧，任务重。车间一接到任务，首先就想到了李秀盛，李秀盛二话没说，就接下了任务，可偏偏那天，李秀盛生病了，身体十分虚弱，他没有告诉任何人，带领班组职工全力以赴，从早上10点一直工作到第二天早上11点多，为矿井生产节约了时间。看着码放整齐加工好的车轮，李秀盛脸上露出了笑容，这才向车间负责人请假，上医院看病。

 

    对于李秀盛来说，只要是矿井急需加工零配件，李秀盛就能做到加班加点按时完成，从不计较个人得失。这一切源于他对工作的热爱，因为热爱，所以坚持，因为坚持，在多年工作实践中，李秀盛不仅收获了丰富的实战经验，还练就了一身过硬的专业技能。他把工作放在首位，持一颗平常心，努力干好本职工作。他是一名好员工，好班长，深得领导和职工的的称赞，多次获得股份公司以及本公司先进个人称号。他常说：“一个人的本领再大，他的作用也是有限的，当先进不光自己能干，还要让身边的职工都能干，这样的先进才问心无愧。”李秀盛就是这样诠释了他的人生追求。

本网通讯员：曾红梅

编 辑：肖平