【本网讯】今年以来，神宁太西洗煤厂以实现战略目标和绩效指标为引领，以解决管理瓶颈问题为切入点，按照外部对标“换思想，找差距”，内部对标“推经验，补短板”的总体思路，全面开展对标和管理提升活动，深入查找管理短板，使各项业务管理水平得到有效提高。

    该厂以集团公司下达的对标与管理提升总体工作目标为重点，分类深化行业对标，积极参与国内先进对标，建立覆盖各业务领域，分层级、全方位的对标体系。制定了厂对标与管理提升指标分解表，在厂专业管理检查评比、标准化达标考核和日常管理等全业务领域开展对标争创活动，各车间与科室根据厂总体目标，分别制定了适合本单位的对标与管理提升目标，并制定保障措施，积极开展对标活动。4月24日，由该厂负责生产的相关负责人亲自带队，组织相关人员14人，赴上湾洗煤厂和柴沟洗煤厂进行对标学习，让大家带着课题、带着问题、带着任务去对标；5月11日，副厂长杨忠福带领炭基管理中心相关人员到万盛炭素厂，参观学习炭素和活性炭生产工艺。通过座谈了解了活性炭生产品种、产量、得率、活化温度、炉压等及其普段生产品种、工艺操作、人员构成等。7月6日，该厂党委主要负责人带领党群工作部门、各党总支书记、支部书记共24人，赴烯烃一分公司就标准化党支部建设、创新工作室创新做法等进行对标学习。通过开展对标工作，寻找和研究一流标杆企业先进管理理念及方法。建立动态比较机制，找准差距、剖析根源、落实措施、抓好改进、提高标准、规范管理，全面提升厂综合能力。

 

    此外，该厂还积极开展内部对标，各管理中心、科室及车间结合本科室、车间内部管理实际，在厂内选取与自身条件相近、且管理先进的车间作为标杆，自行组织对标学习。4月21日，二分区煤检验科组织化验员前往一分区煤炭质检运销科化验室进行炭素产品的化验操作对标学习比电阻的测定。两个分区的化验员通过实际操作，彼此交流化验过程中的操作细节和心得，对比电阻测定过程的重点、难点问题进行交流讨论，认真查找操作误差；5月11日，炭素车间组织技术骨干、班组长及部分岗位员工到二分区机修车间和洗煤车间，开展现场、班组等业务管理方面的对标学习活动。亲身体验到了洗煤车间准军事化管理工作的常态化，对班组建设以及现场管理方面使对标人员深受启发。通过对标学习、对比分析，明确与标杆车间在管理上存在的差距，促进对标单位在管理的具体思路和措施上不断得到改进，使各单位呈现齐头并进的良好局面。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平