【本网讯】今年以来，神宁太西洗煤厂树立“隐患就是事故”的理念，健全隐患排查治理责任机制和分级管控标准，对安全隐患实现“零容忍”，定期对安全隐患进行“全盘查杀”，为实现安全生产铺平道路。

    该厂对隐患排查治理、记录报告、分析问责、督办验收、考核奖惩、举报核查等过程实现闭环管理。认真落实业务科室、车间、岗位三级隐患排查机制，持续开展安全生产大检查、专项检查、中夜班动态检查活动，形成点面结合、相互交叉的隐患排查网络，及时消除和控制事故苗头。定期召开隐患分析会，严格落实检查人员责任，实行事故及隐患倒查机制，确保隐患和问题立查立纠，提升隐患整改率。重点加强隐患产生、重复出现、管理与整改失效原因分析及责任追究，加大对新增隐患和重复性隐患的责任追究力度，对重大隐患按事故追究问责。

 

    每月召开安全办公会及体系工作例会，对各管理中心危险源辨识结果进行通报，制定管控措施，评估出重点区域和环节进行重点盯防，对主要危险源及隐患实施闭环管理，确保风险得到及时辨识、及时管控。重点加强设备检修安全管控，全面推行设备检修文件包应用，严格执行设备检修文件包分级管理、分级审批、领导干部分级到现场确认制度，结合标准作业流程，新编制应用检修文件包36项，提高了检修效率及安全可靠性。为解决“过程管控不到位”的问题，在全厂范围内开展了上半年度体系内部审核，查找问题89项，对审核结果较差的3个单位进行了通报考核，对存在问题逐项制定了改进措施。

 

    此外，基层各单位积极开展现场质量标准化整治工作，制定标准化实施方案，从定制化管理、警示标示悬挂、材料摆放、安全防护、文明卫生、岗位操作、交接班、颜色管理、记录管理等方面全面开展，通过系统改造、工艺环节优化、厂房降尘亮化等工作，提升了全厂标准化建设水平。并相继创建了一分区压风机房、鼓风机房、35KV变电所、污水处理站、二分区锅炉房、压风机房、浮选厂房等标准化岗位，为实现安全生产创造了良好的环境。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平