【本网讯】中煤大屯公司徐庄煤矿团年青年面对矿井发展过程中出现的困难险阻，积极发挥攻坚手、排头兵作用，利用所学知识和智慧，攻坚克难，为矿井安全发展保驾护航。
　　

    皮带管理科团员青年对大倾角强力皮带机进行改造，破解了水煤运输安全难题。该矿-750到-400 水平暗斜井皮带机属于提升皮带机，是全矿原煤运输主要通道。由于该皮带机采用普通光面胶带，皮运输倾角达到22°，造成水煤下滑运不上来、机尾存煤较多需要经常清理等问题，影响皮带机安全运行。该矿团员青年针对此问题，组织人员进行攻关。他们利用地面选矸系统跳汰机更换的驱动装置和部件，在皮带机中部和下部设置防滚料装置，并在机尾处安装了开放式跳汰机，方便提斗沥水，实现了煤水分离。同时设置小型煤泥池，通过提斗实现机械清理代替人工清理滑料水煤，并直接回到煤流系统，解决人工清理量大，於煤积存造成安全隐患等难题。开放式斗提机在煤矿井下用于於煤清理还属于国内首次，年节约费用16万。 　

 

     运输科团员青年改造单轨吊跑道梁，保证了轨道机车安全运行。单轨吊机车在井下运送综采设备过程中，因顶板及吊装等问题，容易导致部分区段的吊轨接头摆角增大、接缝拉大、轨道弯曲变形等问题，严重影响机车安全运行。以前更换跑道，该矿要现场对需要更换的轨道尺寸进行测量，然后将尺寸送给厂家进行加工，即耽误时间浪费资金，还耽误正常生产，影响到矿井安全。该矿团员青年根据现场每段跑道状况，有选择性地对过渡轨道进行更换，通过缩短跑道长度的方法，慢慢将弯曲部分跑道调直，减少了跑道弯曲现象。另外，他们还提前加工出三种规格轨道组装成六种尺寸，保证轨道出现问题后能及时得到更换，大大节约了加工和运输时间，保证了轨道机车安全有序的高效运转。该项目并申报为大屯公司 “五小”科技成果。

 

    他们还针对单轨吊机车柴油箱过滤器进油不畅问题进行改进，将原过滤器的底部割除，选用一根口镀锌钢管进行钻孔，把钢管与原过滤器焊接在一起，防止滤网脱开及杂质从接缝处流入油箱内。改进后的过滤器加油通畅，避免了加油慢和柴油溢出现象，为机车安全运行提供了可靠保障。

本网通讯员：魏明东

编 辑：肖平