三季度以来，面对复杂的地质条件，中煤大屯公司姚桥煤矿全面加强煤质管理工作，将“加强煤质管理，完成煤质指标”作为矿井重点工作来抓。通过优化源头设计、强化煤质现场管控和落实各项煤质保证措施等举措，在煤质管理方面取得较好成效。

    注重源头设计。在采区布局之初，该矿煤质管理部门直接参与采掘工程设计、采掘工作面作业规程和临时措施的审查，认真搜集各项地质资料，提高对工作面地质构造的预判的科学性、准确性。根据预判结果，合理布置工作面和两顺槽掘进期间过地质构造时的层位选择，平衡好丢煤与破矸的关系，在提高资源回收率的同时，最大限度降低回采破矸范围，减少回采含矸量。优化工作面设计，有效规避断层对回采的影响。根据工作面预测的断层产状、煤层赋存条件与工作面走向回采之间的关系，结合资源回收率和煤质、安全等综合因素，追寻效益最大化，通过布置“刀把面”有效规避断层对回采的影响。该矿回采的7011C、7706工作面，通过布置“刀把面”，减少断层破矸量都在6万余吨，既保证资源回收，又确保煤质不受影响。

 

    注重煤质预报。根据相关地质资料和生产接续情况，认真开展煤质预测预报工作。每月20日前地质测量科联合各职能科室，根据地质资料与当月煤质完成情况，制定下月煤质预测预报，并上报上级煤质管理部门。结合工作面的具体实际，对公司下达的月度煤质指标进行合理分解，作为煤质考核指标,并要求各区队按照煤质指标和生产计划组织生产。生产条件发生明显变化时，及时调整各工作面的灰分指标。结合工作面煤层厚度、断层破矸量、留底煤量、煤层灰分、顶底板岩石灰分等参数，来确定可采煤层的综合灰分，再结合灰分指标反推出每一作业循环放顶煤混矸量的允许值，得出工作面循环产量的理论值。根据各采煤队实际产量完成情况，对煤质超标的区队实行“超灰扣产”，努力稳定矿井原煤质量，实现经济效益的最大化。

 

    注重过程控制。该矿积极采取六项具体举措，加强生产过程中对煤质的控制。一是合理控制工作面的层位，杜绝随意割顶底板现象。二是加强放顶煤的管理。设置专职放煤工，放煤过程中认真观察，做到放煤均匀，见矸就停，在保证顶煤放净的同时，减少顶板岩石的混入。三是严格落实停机停水措施，防止系统出现水煤现象。四发挥破碎机、除铁器作用，减少大块和杂物进入煤流系统。五是加强采制化的管理。生产过程中，对原煤不间断取样汇总并化验，将化验结果作为指导生产的依据。六是做好工作面的配采，规定好各工作面的生产指标，根据煤质变化情况灵活协调生产。采煤三队在7011C工作面回采期间，工作面有40多架全岩，给煤质带来很大影响。为确保煤质稳定，该队队长马洪涛、书记赵忠良、主管技术员张玉槐24小时轮流跟班督导生产过程中的层位调整，针对面上破矸范围和沿顶范围大影响煤质的实际情况，认真落实铺网挡矸措施，减少顶板岩石的混入，确保了过断层期间的煤质稳定。

 

    注重监督考核。该矿每月组织召开煤质管理例会，通报各单位煤质指标的完成情况，分析上月煤质的变化、因素和对经济效益的影响，布置煤质重点工作并提出解决问题的方案。通过“超灰扣产”、“绩效考核”等制度调动区队提高煤质的积极性。同时，坚持“日汇报、旬考核、月汇总”制度，月底通报煤质奖罚情况，并实行联责考核机制，与区队以及区队主要领导进行挂钩考核，做到奖罚兑现。严格执行巡查制度。由生产、安全、地测、调度等部门联合对各采掘工作面不定期进行巡回检查，对于由于层位控制不合理、放煤混矸超标等自身原因造成区队内部或矿井煤质超标的，严格按矿井煤质考核细则进行考核，确保以严格的监督考核机制，实现矿井原煤质量持续稳定。

本网通讯员：于国庆

编 辑：肖平