【本网讯】三季度以来，川煤集团广旺公司代池坝煤矿31342综采工作面回风尾巷上隅角瓦斯浓度异稳不定，该矿通风技术人员多次深入现场进行数据采集分析。由于13＃煤层上11＃、12＃邻近煤层不可采，在综采工作面回采后上邻近煤层的瓦斯通过采空区顶板岩层裂隙涌到回风尾巷上隅角积聚，给安全回采带来压力。该矿强化“五招”狠抓瓦斯治理，目前取得阶段性成效。

   一是高位钻孔抽排。该矿在沿31342综采工作面回风巷向外（西）每隔40m布置一个钻场，在钻场内向该综采工作面顶板岩层中布署施工4个仰角为2～5°、方位角为8～15°、孔深为90m的钻孔穿入到邻近煤层进行抽排，释放掉邻近煤层的瓦斯含量与压力。

 

    二是减小隅角空间。要求综采队按每天该面回采推进度，预先撤掉回风尾巷内原锚网支护材料，换成单体液压支柱进行临时支护，随回采推进再回撤掉单体液压支柱，回采推进过后采空区顶板岩层在自重作用下自然垮落，充分充填尾巷上隅角，减小瓦斯积存的空间，降低瓦斯的积存量。同时在靠近回风尾巷上隅角全风压处间隔0.5m设置两道栅栏，悬挂“严禁入内”牌，严禁人员入内。栅栏内所有的废旧材料与配件必须清收干净，不允许遗留在内。

 

    三是采取风障导风。在该综采面上端头顺煤层走向挂一排与采高相当的旧风筒布或废旧皮带，形成风障，再在回风尾巷有效支护末排距顶1.5m之内距回风巷上帮0.5m处纵向挂一排旧风筒布或废旧皮带，横纵连接牢固，把采面部分风流导入到上隅角，进行瓦斯稀释，从而降低浓度。

 

   四是配风量降风阻。在不超过该采面规定风速的前提下，增加通风设施调节增配该面的全风压进风量，充分稀释降低回采本煤层时的瓦斯浓度。同时要求该面上下出口保持畅通，采煤机每班下班前必须停在该面上端头以下5m以外的位置，防止因设备集中归放一处，缩小了采面的通风断面，增大了通风阻力，减小了风量。

 

    五是强化检查监测。要求瓦检员把该面回风巷作为检查重点，加强钻场、上隅角巡回检查次数，每班按规定设置好风障和栅栏，悬挂好瓦斯监测探头，每次检查情况报告通风值班室，有异常情况立即向业务部门汇报并采取措施进行控制。在该采面周期来压期间，密切关注上隅角瓦斯变化情况，防止该面回风尾巷上隅角瓦斯超限。通风队每天派人检测钻场内的瓦斯抽出量及抽采浓度，加强抽采管路维护，确保抽采达到效果。在回撤尾巷内单体液压支柱时，操作人员必须听从瓦检员的指挥，严禁违规操作，防止瓦斯异常发生事故。

 

    近年来，该矿始终把瓦斯治理放在安全管理工作重中之重的位置，不断总结经验，优化创新治理方案，强化员工培训，严格现场管理，稳步推进安全生产有序发展。

本网通讯员：李晓东

编 辑：肖平