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从常规到跨越----云冈矿机分厂践行“两学一做”纪实

煤炭资讯网 2017/9/2 16:45:38    通讯特写
   编者按:在“两学一做”专题教育中,如何将“学”更好体现在“做”中,同煤集团云冈矿机分厂作为一个基层名不见经传的小单位,在全厂12名党员带领下,充分发挥了党的基层组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,急难险活勇于承担,多次出色地完成矿上交办的各种安全生产任务,用实际行动践行了“两学一做”,树立了一面基层的旗帜。

    在人们常规印象中,矿山机分厂是从事地面厂房内车、钳、铆、焊、铸等小修工种的单位,当你走进今日的云冈矿机分厂,却让你眼球大开。他们在仅有的60名员工中,开展好常规工作基础上,却将工作延伸到了矿山井上井下角角落落。主井修复加固检修,矿山水泵、入井电机修理,以及综采和掘进工作面皮带、绞车的准备,还有矿山急难险重大型提升等设备检修任务的突击等,被煤矿员工称之为矿山“大型二队”。
 
         精雕细刻出华章
 
    煤矿三大保护设备,首要的就是矿井罐笼安全,它直接光系着矿工生命安危。今年6月初的一个上午,矿井副井乘人罐笼无法启动,直接影响矿井人员出入。事关紧急,经有关专家检验后是电机异常高温,导致轴瓦座磨损。这是非常重要还很精细的工作,矿上将这一重任交给机分厂。厂里立即组织精兵强将进入,面对情况,换新轴瓦无法满足老电机要求,旧瓦又不匹配,传统更换检修行不通。技术人员决定使用“电机轴承刮瓦工艺”,即:用流金工艺,渡锡木合金,电渡内磨层,再用刮瓦工艺处理,使之符合轴瓦间隙要求。老党员李振彬主动请缨用三棱刮刀一点点刮,刮成鱼鳞状。如何保证间隙符合要求,他不断创新工艺,用10A保险丝塞入17—33丝,测出间隙后采用加垫片等方式调整,确保一丝一毫的差错都不能有。经过一天一夜紧张施工抢修,确保了罐笼正常运转。
 
    云冈矿每年都对运行的两个罐笼进行脱罐测验和天轮检修,被员工称为矿山的保命工程。当问及罐笼是否安全时,厂里的员工会告诉你:“绝对安全!因为这项坠罐试验是他们亲手干的,坠罐距离80-90mm,完全符合安全标准范围”。说起矿井罐笼脱罐试验,十年前是由安装队完成的,安装队已解散多年,如今成了机分厂的活儿。这项工作难度高,核心是检验抓捕器的灵敏度,需用工字钢、木头、旧轮胎等把罐笼垫起来,清洗检验抓捕器楔块及轴承是否有损坏,为抓捕器进行注油,再把罐笼吊起,在模拟罐笼重载砂石子4.5吨情况下,将毛链(吊环)割断,自然下坠。要求抓住罐道允许范围不超过120mm。不干则已,干就精雕细刻做好。如此细活儿,几年下来,机分厂弟兄们充分发挥自己的车钳铆精细技术优势,早已干得炉火纯青,次次都能出色完成任务。今年成功的创造了建矿以来一天完成脱两罐的最快纪录,为矿井提升系统安全提供了保障。
 
         安全责任比天大
 
    哪里有难活儿,他们去哪。今年矿上将洗煤厂2号仓落地煤槽更换的任务交给他们。筒仓出煤口离地面30米高,以前更换是高空作业,危险不说,操作难度大。员工生命比天大,他们经过创新施工工艺,变高空加工为地面分段加工槽子,再通过吊装焊接完成。这样避免了人在高空长时间滞留作业的危险,还缩短了工期,受到了矿领导好评。
 
    去年冬天,云冈矿装车塔下四个30米高缓冲仓内衬板要更换,要求在不影响全矿外运情况下更换,这样只能在不装车时间作业。即将退休的老党员郑树春和其他党员干部带头组织了四十余人突击队,三班倒进入现场。这项工程需将人吊在筒仓内,在仓内对接焊接,由于仓内通风不畅,每次作业前需提前通风,还需工人戴好防护眼镜,用湿毛巾捂嘴作业,工作艰辛困难。突击开始了,工人三班倒,干部全部不休息现场指挥。厂领导为了给工人保暖,深夜12点煮上方便面,送到工作现场,干群一心,在艰难情况下,实现了两天更换一个仓,在不影响外运情况下,创造了四个仓10天时间全部完成佳绩。在矿晨会上,矿领导对他们“速度快,安全好”给予表扬。
 
         成功背后是艰辛
 
   成绩是令人欣慰的,在采访共产党员厂长暴军伟时,他眼圈发红说:“孩子今年中考,初中三年一次家长会都没参加过,全年365天,几乎天天在单位。单位事多,压力大,责任更大。矿上将这么重要的任务给机分厂是对我们工作的信任,脱皮掉肉也得出色完成”。他用共产党人的崇高信念,诠释了一个大写的人字的含义,这得益于他们在“两学一做”教育中,找准结合点,学做两相宜。
 
    在机分厂每天早晨没有大型突击任务时,他们都会组织日常的学习,他们把“两学一做”和厂内工作实际相结合,在确保学好习总书记讲话精神,理解其内涵的同时,将其融入到厂内安全生产经营中去,实现了党员干部素养不断提升,员工积极性增强。以市级优秀党员、技术骨干孟玉珍为核心的技术攻关组,近三年先后完成了矿井主井底翻斗补焊、烧焊检修;主井和副井车房弹簧联轴节的更换检修;全矿皮带减速机的维修等;组织的胶带输送缓冲床改造项目为矿山节约了大量皮带,解决了皮带头堆煤问题,每年为矿节约资金165万元,此革新获得了云冈矿“矿长特别贡献奖”;运用正反设计方法提高龙门架焊接质量;提高剪板机齿轮焊接质量,先后获得中国煤炭协会质量管理QC小组二等奖;他们的短截皮带研制改造,实现了煤矿煤炭短距离输送;回柱绞车底盘改造,确保了减速器滚筒重复利用,为矿山创造了巨大的经济效益。


本网特约记者:张 贵      编 辑:肖平
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