【本网讯】进入9月份以来，由于矿井下采煤采用最先进的综合机械化采煤技术，这种高效的技术带来高产的同时也造成了煤炭过粉碎现象，给兖矿集团济三煤矿选煤中心洗选车间洗选工艺环节带来一定的难题，车间上下迎难而上积极面对，通过在第一现场与班长进行沟通，采纳合理化建议，做好生产记录变化表，同时车间每天下午召开技术交流会，针对每天的生产技术情况进行“汇报、分析、交流、解决办法，通过二十多天的不断摸索车间解决了6大生产难题。”

    这六大难题如下：1、煤黏度大，容易堵塞溜槽及转载点。应加强对各个溜槽及转载点的巡检，及时清理积煤。2、煤含泥量高，应适当加大脱泥筛喷水量，提高脱泥效率。3、煤入洗容易造成煤泥水恶化现象，煤泥水含泥量增加，应及时添加絮凝剂，加速洗水内煤泥的沉降速度，并掌握药剂库存量，保证药剂供应。4、煤入洗导致煤泥性质变化，压滤周期变长，压滤机处理能力下降，应最大限度利用压滤机的煤泥处理能力。5、煤入洗容易造成脱介筛脱介效率下降，产品带介率提高，最终导致介耗升高。应注意监控脱介筛的产品带介情况，必要时适当减小带煤量。6、建议将三上煤与其他原煤配比入洗，将有效缓解煤泥回收压力。

    “咬定洗水不放松，任尔东南西北煤”这句话现在已在洗煤车间流传开来，这句诗恰恰表明了该车间攻克难题的决心和信心，车间全体职工通过集思广益，在目前基本工艺不变的前提下,对煤泥水系统进行了优化改造,改造后降低了循环水的浓度,稳定了洗精煤质量,提高了精煤产率。