| 耕耘“寺河智造”的新时代选煤人 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/10/21 13:53:26 经验交流 | ||
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作为晋煤集团寺河矿的效益龙头单位,选煤厂踏出“寺河智造”的步伐算起来,至今已有五个年头。结合新时期对煤炭产业发展提出的新要求,寺河矿践行发展使命,以“一优三减”、“四化”工作为主线,在全员创新热潮中,不断创优群众性创新工作,各岗位技改达人,用无穷智慧和勤劳双手,创造出全新价值。 “一卡通”实现装车系统自动化 走进寺河矿选煤厂地销装车磅房,运输司机正手拿一张卡片放在装车站的刷卡机上,紧接着听到一声语音提示:“刷卡成功,准备装车”,司机只需在旁边等2分钟,车辆的装车工作便自动结束,这就是寺河装车系统的“一卡通”。 一年多前,寺河矿选煤厂地销装车站还需要磅房、装车点各安排一名工作人员操作来完成整个装车工作,放仓手段则为人工目视放仓,“多装要卸,少装要补”的情况时有发生,无论是精度还是效率都受到影响。对此,寺河矿技术人员张永志通过自主升级改造,依托自动化编程实现了远程自动化定量装车。装车点不再需要职工操作,磅房人员只需要在电脑上输入该车的皮重、预装量等信息,系统便可以实现远程自动装车,且保证给料误差稳定控制在200kg以内。 空车上磅、领卡、刷卡、还卡,在这样精简的装车环节中,“一卡通”自动装车程序的应用,进一步优化了地销装车流程, “一车一卡”的操作模式也杜绝了仓下车辆过多,装车失误的现象。据悉,寺河矿选煤厂共有两个磅房,由于此次“一卡通”的良好应用,目前,该厂正在着手合并两个磅房,将“一个磅房一个司磅员”的现状,转变为一个司磅员在一个磅房就能完成三个品种的装车任务。提高工作效率和工作质量的同时,也推动自动化减人工作向前迈进一大步。 “零成本”投入带来阀门远程控制 “你可以看一下,这个刚编好的PLC人机操作界面很方便,比如要控制阀门的开合大小就可以通过这个按键……”寺河矿尾煤车间控制室里,技术员吴东方正在集控台前忙碌着,他一边对照控制界面一边为岗位女工讲解着控制器的操作方法,工作七年的他是个爱琢磨、敢于尝试与发明的“创客”。自寺河矿启动自动化改造工程以来,吴东方就主动参与了多次技改创新,而压滤管路的阀门自动控制器改造就是他的“作品”之一。改造前的阀门控制器是引进英国罗托克公司的,原本具备远程操作能力,但由于高昂的控制插件价格,之前都是放在现场使用并未远程控制。为将设备功能最大化利用,吴东方和车间技术人员就在研究过设备性能之后,通过自主编程,再集成到现有的PLC控制器上,以此实现了阀门控制器的自动控制。 为了尽可能在不投入任何硬件的前提下完成改造,吴东方和其他技术人员不断勘测现场、分析设备原理并模拟实验,自主设计了电控箱,使系统更加优化,最终,在技术人员的共同努力下实现了阀门控制器的整体自动开合,达到了任意位置开度大小精确操作的效果。这次技改仅一个阀门控制插件就可节省资金2万元,吴东方还将此次技改的思路用在压滤机、闸板等设备上,力争为选煤厂实现用人最少、效率最高、效益最优的工作模式。 围绕做精做优煤炭主业这一思路,寺河矿将创新引领作为有力抓手,积极推进矿井自动化、信息化建设。目前,寺河矿选煤厂已完成自动洗车装置、给煤机自动化控制、设备联锁集中控制、落煤点自动喷雾、块仓自动化装车等数十个自动化改造项目,不断加大群众性创新工作,鼓励岗位职工大胆创新,开阔思路,让创新成为一种时尚,一种追求。
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