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| 冀中能源邢矿集团金谷煤业发挥技术优势把“创新创效”推向纵深形成常态 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/11/21 10:40:18 经验交流 | ||
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【本网讯】冀中能源邢矿集团金谷煤业结合矿井实际，充分发挥技术优势，让“技术创新”成为推动企业科学发展的不竭动力，并把“实效”做为检验工作的落脚点，从设计源头优化、系统优化，技术创新等方面入手，做足降本增效这篇大文章，助推企业科学快速发展。 该公司注重在生产过程、工程设计中降成本、提效益，精心抓好生产系统、生产工艺、采掘布局等方案的优化设计，不但大大提高了工作面产量，还为企业创造了丰厚的经济效益。把10902工作面的面长布置为150米、10903工作面设计面长为165米，分别比10901工作面增加了15米和30米，大大提高了工作面单产，并由原来的一采区布置7个工作面变为现在的布置6个工作面，即减少了两条顺槽掘进量约3500米，节省资金约1200万元，还减少了一次工作面搬家,节省资金约200万元；将10903运输顺槽原设计的延长运煤边眼优化为施工一个溜煤眼，减少了170米的巷道掘进量，节省费用约62万元；10900工作面运输顺槽与轨道大巷之间的联巷由原设计的垂直贯通改为斜巷贯通，使10900运输顺槽可以利用10901现有的卡轨车硐室，节省了20米长的卡轨车硐室的刷扩及设备的采购安装，节约费用约5万元。 在资源综合利用等方面，该公司牢牢抓住降本增效的牛鼻子，致力追求生产成本最优、综合效益最大。通过对现场数据的分析和理论研究，并经过实验论证，在确保安全的前提下，科学优化各掘进巷道的支护参数，将锚杆支护排距由原来的1米优化到了现在的1.2米。截止到目前，已累计优化支护巷道5094米，节省锚杆8490套，节省资金约26万元。他们还积极探索试验，经过详细的理论计算及现场数据分析，证实了锚杆支护排距扩大到1.4米的可行性，并开始在10900回风顺槽布置50米长试验段，锚杆排距加大到1.4米，试验段成功后将在生产中推广应用。将矿井供电电源由原设计35千伏供电系统优化为10千伏供电系统，节约建设投资3000多万元；在副斜井采用一部KWGP-90（40）/600J型卡轨车运输至顺槽口，替代小绞车多级、多段运输，减少了运输环节，并减少运输作业人员10余名，降低了生产成本，提高了提升运输安全系数；优化矿井原煤提升运输系统，原煤从井底煤仓给煤机到地面原煤仓刮板机实现了8台设备在集控室集中控制，减少了作业人员，每月还可节约资金15000元。 与此同时，该公司结合实际对井下供水系统进行改造，由原先地面深井供水改为污水处理厂供水，将地面及井下污水处理后回用于井下供水系统，可满足井下每天500立方的用水需求和地面降尘、绿化、喷洒路面、洗车平台200立方用水需求，每年可节约资金75万多元。结合10902上巷最低点的水质经检验达到了三级标准的实际情况，他们还对排水管路系统进行了改造，由原先排至井底水仓现改为直排至地面污水处理厂清水池，并实现了排水点自动排水，每天节约电费385元，累计节约电费9625元。此外，该公司还充分利用副井矸石仓实现矸石入仓管理，并直接装车，每月节约装车费用近4万元。
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