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竹密岂妨流水过 山高哪碍白云飞 ——湘煤集团资兴焦电公司生产经营月月超计划目标工作侧记

中国煤炭新闻网 2018/11/28 10:01:05    通讯特写
     这是一场特殊的挑战和考验,厂区环境整治连续四个月,焦炉生产处于保炉最低产量状况,制约了产能效益的发挥。
    这是一个变化多端的市场行情,燃料煤价格保持高位运行,本地煤资源采购紧张,炼焦生产成本数据明显增加。
    这是一次创新管理的提升年,生产经营通过调整策略,采取焦炭与精煤销售双轮驱动的措施,实现了增产增收增效。
    今年1至11月份,湘煤集团资兴焦电公司累计生产焦炭12.8万余吨,入洗煤37.1万余吨,营业收入和利润指标月月超过完成任务。
           研判市场调结构
    资兴焦电公司是煤炭采购与焦炭销售两头在外的企业,受市场制约较大,犹如在市场的夹缝中行走,为准确掌握市场行情,该公司紧盯市场变化及时调理整结构,抢抓机遇争创效益。
    强化成本预算管理。市场行情瞬息万变,为了适应新要求,该公司推行成本和利润预测管理,每月初进行当月的成本预测算,根据当前原料煤价格和焦炭销售价格,结合预判的价格趋势,测算不同的配煤成本,测算不同产量方案的经济效果,科学选择最佳经营的方案,实现利润最大化。元月份,该公司煤炭采购正常运行情况下,本地供煤主要大矿,因地质条件影响原因,一时难以恢复生产出煤,该公司迅速进行成本分析预测,立即启动了本地精煤和外购精煤的采购,解决煤源供应的问题,该公司当月实现利润近200万元。一季度刚过,4月份又遇焦炭产品降价影响,一家主要客户突然价格比3月下降达400元/吨,另一家客户下调100元/吨,该公司根据成本预测,分析利润盈亏平衡点和利润增长点,重新制定焦炭生产和洗煤生产计划,在焦炭价格下跌较大,煤炭价格基本没有下降的情况下,4月份实现盈利150多万的好效果。
    拓宽煤源找市场。今年来,为了进一步增收创效,减少对本地煤依赖,该公司积极向外寻找到新的煤炭资源,多次到山西、陕西等省寻找性价比更好的煤种,克服了铁路运输紧张等多重困难,共从外省购入精煤43000余吨,不仅拓展了原料煤煤源,而且进一步降低了成本,增加了收益。
    销售质量跟踪管理。在销售产品质量结算上,经常会遇到一些其它因素扣款,对此,该公司营销人员对每一批跟踪,增加用户的沟通,及时化解争议纠纷。在一家大客户焦炭供应上,因受焦炭产量的限制,供量上是短板,但通过质量提高,赢利用户的喜爱,成为该公司的骨干和中坚客户。同时,优质的焦炭质量,使得焦炭质量总奖罚额度上,实现了奖励额大于扣款额。焦炭采购价格单独还上调20元/吨,仅此一项全年可为公司增加效益120万元。
    扩大精煤外销创效。受本地煤资源的紧张的影响,近年来外销精没有销售,在精煤销有充足的情况下,又重新开始启动。今年8月份以来,因开展焦炉环境整改,焦炉处于保炉运行状况,焦炭产量较低,制约了经济总量和效益的增长。为了确保完成全年经营目标任务,冲刺四季度,该公司在新的客观因素影响下,重新调整营销策略,一方面焦炭生产按计划目标控制,另一方面迅速启动外销精煤渠道,先后与外省两家单位签定了精煤销售合同,精煤销量达到近10000吨/月。目前已销售精煤28900多吨,共增加营销收入3900多万元。
           精打细算降成本
    成本控制管理是公司生产经营的关键所在,现场管理尤为重要。为了有效控制成本提高效益,该公司严抓基础环节工作,从细微之处开展挖潜降耗,收到明显效果。
    提高洗煤回收率。自洗精煤回收率是该公司的主要降成本的环节,今年来该公司围绕提高精煤回收率,改变了以往的单洗低值煤的洗煤策略。大胆地采购低灰煤进行试验,经过多个配洗方案试验,不断地总结经验,找到了最佳配洗方案。使精煤回收率由原来的39%提高到43%,提高了4%,使自洗精煤成本每吨可降低近百元。
    降低入炉成本。为确保焦炭质量过剩,降低入炉煤成本,从经济配煤着手,合理地利用好各煤种特性,在配煤生产上,每天精确计算配比方案并进行三次以上的跑盘测试,保证了30%以上的外来煤用量,使成本控制在目标范围。
    开展点滴节约创效。今年来外来精煤量大幅增加,接卸煤任务加重,在取消清车外包队的情况下,该公司组织员工承担起接卸任务,保证了车辆的畅通运行。今年春节大年初一至初三外来兖州气煤38个车皮,重量2562吨。该公司迅速组织洗煤人员突击接卸,保证生产需求。全年共接卸外来2万多吨,减少清车费用3万多元。为了推行节能灯改造,节约电费,将生产岗位200余盏100W白炽灯改为65W节能灯。同时开展修旧利废节约活动,共修复大闸阀15个,减速器10台,凸轮控制器和交流接触器30余个,回收废旧钢材10余吨,共创价值15万余元。
           凝聚智慧攻难关
    随着工艺和设备的老化陈旧,给正常生产带来了一定影响,为解决生产上遇到的疑难杂症,该公司充分发挥员工聪明才智,广泛开展提合理化建议的技术攻关立项活动,技改成果不断涌现。
    开展工艺改造。粗苯产品是焦炉主要副产品之一,近年来生产产率保持稳定状况,但今年下半年出现产率低下。为迅速解决问题组织开展技术攻关,通过对腐蚀严重粗苯换热器再生器等进行整改和更换,消除了难解决的故障,使粗苯回收率由0.72%提高到1.0%。针对自洗精煤水分偏高,影响煤仓跨煤和影响焦炭质量,该公司开展自洗精煤低水分攻关,通过重介工艺改造,将精煤泥引入离心机进行脱水,使重介精煤水分大幅度的降低,精煤水分由原来的14%左右,降至现在的11.00%以下,提高了运输效果和焦炭质量。
    开展降耗攻关。近年来低值煤入洗成了主要方向,洗煤重介工艺处理能力为100吨每小时,不能满足需求。为了提高入洗量和产品回收率,该公司通过新增TBS分选系统,使洗煤量从原来每小时110吨提高至每小时145吨,吨煤耗电下降了1度以上,中煤回收率提高了2%,介质耗量从原来正常的1.5Kg/吨原煤,下降到0.5Kg /吨,降低了1公斤/吨,洗煤单位加工成本下降了近6元,每月创综合效益达20余万元。
    整改设备促运行。针对洗煤运输系统,经常影响生产作业的情况,今年10月份通过将煤仓皮带改造,解决了精煤外销入仓的难题,提高洗煤生产能力和外销的需求。
    今年来,该公司共开展“五小”创新技改8项,创直接或间接收益近百万元。
    走过不平凡的路,经历市场的风雨,取得了来之不易的成绩。该公司董事长曹明庚感概:“只有分析透市场,才能从夹缝中找到无限的商机。”

本网通讯员:孙 剑      编 辑:肖平
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