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创新劳动组织模式 逐步取消夜班生产 | |||
| 山东能源新矿集团鄂庄煤矿：靠创新工艺实现“两班制”生产减班不减产 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/3/17 11:10:12 通讯特写 | ||
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山东能源新矿集团鄂庄煤矿：靠创新工艺实现“两班制”生产减班不减产 山东能源新矿集团鄂庄煤矿坚持“为职工谋福利、降低职工劳动强度”的指导思想，积极探索创新劳动组织模式，在采煤专业成功推行“三七制”基础上，井下采掘活动逐步取消夜班，实施“两班制”劳动组织模式，保证了职工休息更充分，更加利于职工队伍稳定与安全生产。 该矿以降本增效为己任，以减班不减产为目标，打破传统思维，探索创新优化三机配套工程，不断提升单循环产量；进一步优化生产辅助系统，强化生产责任落实，实现了减班不减产、减人不减效。 下一步，该矿将全面推行“两班制”生产模式，探索“集休制”，让生产一线职工作息规律逐渐恢复到正常状态，降低劳动强度，减少作业时间，提高人均效率，实现体面劳动科学生产。 探索工艺创新。该矿采煤专业组织了四次加大采煤机滚筒截深能力的专项研讨会，对截深能力、拉架和移溜步距等技术参数，从安全、性能、费用等各方面反复模拟、论证，确定了大截深滚筒与三机配套关系改造中的重点核心技术，同时对采煤机关键部件进行优化，保证性能稳定的同时解决了采煤机截割部上摆角度受顶梁压制，无法截割顶煤的问题。他们将截深630毫米的采煤机滚筒更换为截深680毫米的滚筒，工作面单产水平每月可增加近3000吨，使工作面单循环产量增加近10%。掘进专业使用ZWY-100/45L型矿用挖掘式装载机替代绳式耙装机，扒矸时间由90分钟降低为20分钟；无扒装死角，扒矸质量显著提升；延皮带采用挖掘式装载机牵引，随掘进、随延皮带，提高了掘进效率。机电专业通过全面实施“温控、阻控、数控”“三控一分析”管理制度，保证了设备的动态完好、可靠运行。系列创新举措的实施，为实现减班不减产的目标奠定了基础。 优化辅助系统。该矿进一步优化管理系统和流程,各主要系统以自动化建设为方向，做好主提升、压风机、通风机、皮带等自动化推广应用，实现设备远程集控现场可视、监测参数自动分析，建成安全高水平的自动化系统。他们重点协调两班制生产期间的提速提效工作，优化运输系统，在两个沿空留巷工作面取消了以往频繁缩减接面溜子的工序，同时解决了长期以来沿空留巷段无运输系统的难题，形成了从工作面到煤仓的无障碍高速运输系统，确保了稳产高效。敷设单轨吊线路4000余米，实现各采区单轨吊网络化运输，进一步提高了运输效率。同时，开展单轨吊运输系统隐患排查与整治活动,排查消除系统隐患，构了建安全快捷、高效运行的运输圈。 强化责任落实。为使用、维护好现有设备，确保两班制减班不减产目标，首先该矿执行综设备使用、维修档案化管理，强化检修到位，责任落实到人，做到检修有目的、有预见性；设备使用过程中做到不野蛮使用设备，出现问题进行责任追究。其次加强设备的备品备件管理，超前谋划、超前考虑，及时督办，做到坏件有备品，不影响生产。注重做好区队夜班不生产期间交接班诚信交接管理工作，建立责任倒追制度，班与班之间隐患，造成早班不能生产、不能开机等现象，从制度上进行规范化管理，一旦出现问题追责到人。
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