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| 实力源于科技 科技成就未来 -----中煤第五建第三处科技纪实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/3/24 12:44:22 矿建勘探 | ||
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中煤第五建第三工程处始终坚持用科技创新保安全、促生产、助发展。近年来，荣获11项部优工程，11项太阳杯工程，完成6项科技创新成果。 三处始终立志于建设国内一流、全球知名矿山综合服务商，在施工业绩和工法创新上都取得了卓越的成就。从兖矿集团万福煤矿副井一次性穿过754.96米深厚表土层的大世界基尼斯纪录；红庆河煤矿单头综掘施工最高月进尺540米，掘锚一体施工最高月进尺982.5米；山东黄金新城主井（井深1521米）创出月成井188米佳绩，获得立井井筒掘砌成井连续9个月超百米大世界基尼斯纪录。到《建井期间人员定位车辆防撞及信息化技术施工工法》《混合改绞及下沉式煤仓煤流系统施工工法》等4项获得煤炭行业（部级）工法。无不彰显三处在行业中掌握的核心技术优势。 自主创新，利在当下。建井期间井下人员定位、车辆防撞及通讯系统技术在张庄铁矿成功得到应用。该技术实现井下人员精确定位、考勤、实时井下人员动态显示、人机对话、禁区报警等功能。车辆防撞系统可实现胶轮车队调度管理、井下闯红灯报警提醒、超速提醒等功能。该技术填补了国内建井施工期间人员定位、车辆防撞及通讯系统应用空白，保障了安全生产；在红庆河煤矿二三期工程中实施了混合改绞及下沉式煤仓煤流系统的应用技术。提升系统采用混合改绞方案，有利保障了提升能力，为工程的安全快速施工奠定了坚实的基础。下沉式煤仓的选择，为煤流系统的早日形成提供了有力的条件，大大减少了措施工程量，成功实现了措施装载巷与车场水平巷道的平行作业，有效缩短了改绞前的巷道开拓工期，该项目的煤流系统创新设计科学合理，系统运行安全可靠，实现了提升运输能力的高效发挥；在玉龙项目施工中，针对施工巷道多、施工中段水平多、井巷断面小、独头施工距离较长、不能布置大直径风筒、不能使用大功率通风机械等困难，采用抽压混合式和风库接力的通风方案，实现了金属矿山多井筒、多中段、多工作面同时供风。随着施工作业面增加，巷道距离变长，下一步将地面风机移至井下，实现多中段工作面风机井下多源通风。 科技引领，布局未来。三处为实现矿井建设“无人则安，少人则安”的目标，积极投身于立井施工智能化当中。液压抓岩机、液压伞钻及相关配套的设计、制造、试验以及推广应用是三处重点科技项目。目前，已对液压伞钻的液压系统重新进行设计和优化，减轻了钻架重量，优化液压泵站散热系统，实现高压胶管快速装拆，并在项目中得以应用，提高了凿岩效率，改善了作业环境。未来智能化研究的方向是增加智能控制系统，只需要预先输入爆破图表参数，将伞钻进行坐标定位后，可在无人操作的情况下自动全部完成钻孔作业。液压抓岩机在现有基础上不断优化抓岩机结构，目前，与液压伞钻共用液压站的抓岩机正在调试中，在实现井下使用后，控制部分除了现有的人工操作外，增加远程控制系统，操作人员可以通过视频监控画面，远程发送指令，进行抓岩装矸工作。 既往开来，阔步向前。三处将保持锐意创新勇气蓬勃向上朝气，瞄准行业科技前沿，依托项目开展科技创新与技术融合，大力实施科技兴企战略。为建设国内一流、全球知名矿山综合服务商提供完善的科技保障。
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