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十载春秋治瓦斯 心血汗水凝效益 | |||
| 贵州省金沙县贵州金元集团林华煤矿治理“高瓦斯突出”记实 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/4/11 12:55:48 通讯特写 | ||
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贵州省金沙县贵州金元集团林华煤矿属于高瓦斯突出矿井，吨煤瓦斯含量最高达到了23m3，众所周知，高瓦斯突出矿井的安全生产行不行，关键在于煤矿的瓦斯抽采效果好不好，瓦斯治理不能纸上谈兵、光说不练。所以，煤矿的瓦斯抽采工作成为了企业发展的首要任务，必须采取强硬的技术措施，最大限度降低煤矿瓦斯的危害程度，逐步提高和完善煤矿瓦斯治理与利用。 瓦斯治理不得力 事故出现方知悔 2004年到2005年，林华煤矿没有一个专业的钻探队伍，所有钻孔仅靠掘进人员使用电煤钻自行施工，使掘进工作面经常出现瓦斯超限作业，根本不能保证井下作业人员的施工安全，瓦斯抽采的管径也远远达不到一个额定年产150万吨的大型煤矿生产要求，使得瓦斯抽采工作问题重重，相关瓦斯治理制度不完善，措施落实只限于嘴上说，并没有实际的行，导致该矿的瓦斯治理工作陷入盲区。 2006年，随着国家对瓦斯治理工作的高度重视，在集团公司的监督下林华煤矿成立了抽放队，人员总数共10来人，队长一人，副队长1人，购进了三台150型液压钻机和两台50型液压钻机，开始对各个工作面和2093采面施工排放钻孔和本煤层抽放钻孔，但是由于该矿的瓦斯涌出量较大，钻机功率小，施工钻孔难度难大，深度达不到瓦斯治理要求，使该矿的瓦斯治理工作再一度陷入困境，7月2日，导致2093采面切眼发生瓦斯突出，死亡6人，一人重伤的重大瓦斯事故，并停产一年整顿，由于瓦斯治理管理工作的不足，为此该矿付出了沉痛的代价。 安全生产在于投入 瓦斯抽采重在基础 2007年至2009年，林华煤矿在借鉴以往取得的成效和吸取了过去瓦斯治理工作中措施贯彻不彻底等方面的教训，开始对各方面的瓦斯抽采工作加大投入，要搞好瓦斯治理，首先要提高干部职工对瓦斯危害性的认识，其次必须对瓦斯抽采队伍强化业务技能培训，以及对瓦斯治理的经济投入。 2008年林华煤矿瓦斯抽放队伍人数加起来就20多人，钻探设备陈旧，功率低达不到标准，对于地质构造复杂、瓦斯涌出量较大的林华煤矿，这样的队伍和设备是远远达不到瓦斯治理的重大需求，不能保证井下安全生产正常运行，从而使该矿2093综采面的瓦斯治理一直处于被动状态。2093采面是林华煤矿的首采工作面，瓦斯因数制约了2093采面回采工作的正常推进，不能完成林华煤矿的安全生产任务，经过该矿多次组织开会讨论，迅速制定了相应的措施和办法，对2093采面运巷风巷采取增加钻孔数量，改变通风方法等措施，抽采和通风下井带班人员上隅角现场盯守，完善了2093采面瓦斯治理工作缺陷，搞好了对2093采面的瓦斯治理并顺利完成回采。 2009年12月，林华煤矿进入联合试运转，为了进一步加强安全生产管理，经过金元集团及该矿领导研究决定，必须加大对瓦斯抽采的投入，逐步开始完善瓦斯抽放队伍建设和新型设备购进：在抽采人员建设上，增加了队伍人数20多人，副队长2人、技术员1人，队伍扩大后抽放队改为抽采工区，随着队伍的扩大，抽采工区从原来的年累计钻尺不到10万米，到09年已经能达到20万米左右，相比以前增加了近10多万米，年累计抽放量从1000万m3提升到3000万m3。这一数据较以前是一个鲜明的对比，根据该矿相关领导的要求和公司需要，成立了专业的抽采设备维修班组，抽采班组，管路维护班组，还设立了专业钻尺统计小组，实行施工现场钻孔验收的制度，杜绝了虚假钻尺的存在，从而保证了钻孔的真实性、有效性。根据抽采班子以及领导同意，改变了抽采工区原有的工资分配方案，实现多劳多得、按劳分配的原则，大大的提高了抽采队伍的积极性、稳定性，为林华煤矿的瓦斯治理工作打好了坚实的基础。 稳扎稳打谋发展 阶段成果已初现 2010至2012年，林华煤矿的瓦斯抽采工作初见成效，在瓦斯治理有了一定阶段成果的同时，金元集团领导和林华煤矿开始对瓦斯抽采利用有了新的部署和安排，让所有林华人对瓦斯利用有了全新的认知——瓦斯利用是增加能源供给的有效措施，是减少污染环境的重要举措，是全新的经济增长点。 要做好瓦斯抽采利用工作，就必须深入贯彻落实科学发展观，必须以改革创新精神为中坚力量，为了进一步贯彻落实中央关于煤矿瓦斯防治和利用的决策。2010年至2011年林华煤矿开始筹备修建瓦斯发电站，并在2012年年底建成并投入使用，刚投入使用的瓦斯发电站发电量远远达不到瓦斯抽采利用的目标，核心问题在于抽出的瓦斯浓度低，管道负压达不到标准等问题。在金元集团以及该矿的高度重视和关心下，林华煤矿继续在扩大队伍、创新技术、新进设备和业务培训的同时，并在瓦斯抽采负压和浓度低问题上下狠功夫，抓住了解决瓦斯抽采的薄弱环节，相关细节工作落实到了抽放主管、支管、单孔负压等、解决了瓦斯抽采的实际问题的同时，两年时间内，保证了2093补采面和2094两个采面回采顺利完成。回采完成后，在采面老空继续采取留管抽放，这一举措不仅增加了抽出的瓦斯浓度，也杜绝了老空瓦斯向其他采掘空间涌出的可能性，保证了井下作业人员的安全。 在技术措施方面，对相关瓦斯治理程序严把安全关、措施关、以及狠抓现场管理，严格做到了瓦斯治理一工程必须一措施，并且层层落实到现场。在设施设备方面，林华煤矿先后增加了10余台大型钻探设备和各种抽放设施，淘汰了老型钻机，解决了陈旧设备维修困难、影响生产的重大问题，保证了2093采面老空区以及后续采面的瓦斯治理工作顺利进行。并从一采区西轨大巷向回风上山铺设了两趟共3000余米的瓦斯抽放主要管道并对抽放设施实行专人管理、专人维护，确保钻探设备在井下稳定可靠运行。为了打好瓦斯抽采专业人员的技术基础，提高瓦斯抽采队伍的综合素质，该矿定期组织瓦斯抽采人员外出参观学习，借鉴瓦斯治理好的矿井所运用的相关技术，取利舍弊，使瓦斯抽采队伍在瓦斯抽采技术方面有了很大的提升。 瓦斯治理促安全 资源利用更可观 2013年，林华煤矿纵身挤入国家瓦斯治理示范矿井行列，标志着该矿瓦斯抽采工作有了根本性的提高，2013年林华煤矿完成了所有年度安全生产的任务目标，2013年是所有林华人大获丰收的一年，该矿亦获得集团公司的高度认可。 到2014年初，林华煤矿的瓦斯抽采队伍已经扩大到了100多人，各种岗位设施设备齐全。上级公司以及矿领导决定试行的20916采面沿空留巷，为瓦斯治理带来了新的课题。为了搞好20916采面试行沿空留巷的瓦斯治理，相关领导经过多次组织学习和专题会议，得到集团公司的应允，为20916采面沿空留巷制定了多套瓦斯治理方案，并最终选择了尾巷留管、底抽巷密闭埋管抽放、上隅角打闭插管抽放、回风巷开设高位钻场并施工高位钻孔等硬措施，解决了20916岩空留巷的瓦斯治理问题，确保20916回采工作的正常运行。 如今，20916采面的回采已经有三分之二，接近260m—350m这一段地质构造带，上级公司和矿领导高度重视这一区域，迅速组织开会并制定出治理方案，实行补打这一地段的本煤层钻孔和采面排放钻孔措施，并新进两台采面小型防突专用钻机，并在每个早班采面检修时间进行排放钻孔施工，既排放了煤帮瓦斯又不影响生产，以保证20916回采尾声工作的安全。随着20916采面回采进入尾声，20912成为了林华煤矿的接续采面，各方面工作也在安全的情况下如火如荼的进行着 在瓦斯治理工作稳步提升保证2096和2095两个采面回采顺利完成的同时，并相继完成了20916回风巷道贯通、采面的形成和支架安设，采面完成老空留管抽放的数量增加，也为瓦斯利用带来了飞跃性的突破。在2013年里，林华煤矿月平均累计发电量达到250—260万Kw/h左右，年累计3000万Kw/h以上，随着井下巷道的推进、钻孔的增加、负压的提升等，如今林华煤矿瓦斯发电已经能满足15台机组正常运转，月发电量已经提高了330—380万Kw/h，在抽出了瓦斯促安全、瓦斯利用优环境的情况下，还为林华煤矿带来了一个全新的经济增长点。 展望我们的未来 加倍努力的奉献 “我是光荣的中电投人，我将忠诚企业、爱岗敬业、追求卓越，我愿为奉献绿色能源，服务社会公众，贡献全部的智慧和力量”，这是从林华煤矿副立办公楼各个区队班前会议上传来的声音，也是所有的林华人每天上班之前的宣誓词，已经深深的印在了每一个林华人的心中。展望未来，林华人将继往开来，充分发挥好金元人勇于开拓，不怕困难，埋头苦干，精益求精的精神，落实以人为本的安全方针，为搞好林华煤矿的瓦斯治理工作和瓦斯抽采利用上，继续加强抽采工作中新设备创新工艺技术的利用，完善各项规章制度，健全班组人员管理等工作，严格落实降本增效各项规定，誓为林华煤矿的安全生产撑起一片艳阳天，为服务社会公众贡献出全部的智慧和力量。
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