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李天栋：论精细化管理在煤矿机电专业管理中的意义

煤炭资讯网

2018/4/13 17:20:48 论文、言论

     精细化管理具有全员性、全面性和全过程性的特点，它是一种全面系统的管理模式。全员性要求每一位员工的工作都要精细化、精益求精；全面性涉及到企业经营管理、人力资源管理、资金管理、信息化管理、生产技术管理、安全管理等；全过程性即精细化管理贯穿于企业的各项工作和每一个过程。实行精细化管理，要加强宣传教育和培训；要以现有的管理制度和企业标准为基础；要遵循从易到难、从简单到复杂的原则；要从“细”上着眼，从“精”上下工夫。
    煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。
         一、煤矿生产中发生机电事故的原因
    1、设备陈旧老化
    在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。
    2、设备造型不合理
    我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求，比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的，对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。西山煤矿总公司屯兰矿上马的第一套国产智能化综采设备，由于设备选型上的缺陷以及该矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只发挥了70%～80%。
   3、设备检修不到位
   如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
   4、配件规格和质量不过关
   随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。
         二、精准化管理在机电专业中的措施
   精准管理要求权力层层有，任务个个担，责任人人负。在日常管理中，强调每一个步骤都要精心，每一个环节都要精准，每一项工作都是精品；精心是态度，精准是过程，精品是结果。精准化应该是在现有规范化的程序、环节的行为或状态等方面向更细致的方向发展，也就是说精准化是循环递进式向前发展的，其核心和灵魂是——不断改进，不断创新，追求永无止境。
   实施精准化管理，必须做到以下几点：
   1、转变观念，做到事事有安排
   管理人员要深入现场，深化、细化管理，严密控制各个工作环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。
   2、完善制度，做到事事有标准
   岗位作业标准化是实施精准化管理的主要组成部分。岗位作业标准化包括遵守岗位纪律、岗位正规操作、岗位危险源识别、岗位定置化管理、岗位联责联保、本岗位工作量六个方面，针对上述六个方面，我们制定出了相应的岗位作业标准考核细则。
   3、强化责任，做到事事有人管
   通过建立完善的安全生产岗位责任制和各项工作的量化分解，使每个岗位都有责任、各项工作层层分解，实现从单位、班组到个人，都权责清晰、责任明确。对于不能严格履行职责、按时完成任务的，要根据规定，进行责任追究，做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。
   4、严格落实，做到事事有考核
   对于每一项工作是谁干的、什么时间干的必须准确，工区所负责的设备哪一块是谁负责的必须准确，这样进行考核时才能有的放矢，不盲目。同时考核的力度上必须准确，每一项考核必须有据可查，有标准可依，如设备因维修原因造成事故考核多少分，必须考核直接维修人员，然后联责班组长、分管区长、区长及专业分管领导，从而形成人人有责任的格局。
   机电专业精准化管理实施细则：
   第一，建立检修制度标准流程。在以前精细化管理的基础上，更进一步的完善检修制度，从各级管理人员到岗位工，从人员的操作到设备的检查、检修、维护、保养，都按照正规的操作规程进行，保证机电设备安全运转。
   继续推进实施“检修日历化”，实现设备的预防性检查检修，保证设备的健康使用。在确定出设备检修周期的基础上，将检修时间、检修内容、检修程序、检修人、验收人等方面确定下来实施，做到科学组织、提前预防。
   第二，建立精准化会议制度。机电专业把每个月要召开的各项会议，包括会议主题、主持人、参加人员、会议地点、召开时间、会议研究的内容全部列出明细，以日历化的形式排出每天要召开那些会议，参加会议的人员要求人手一份，形成标准的会议安排制度。同时还要制定出会议的召集负责人，会议记录人员，以及参加会议的后备人员。通过各项制定流程强化会议质量，达到精准的效果。
   第三，成立精准化工作落实督察小组，落实各项责任、措施，按时限要求保质保量完成分工任务。工作落实督察小组建立健全相关督察制度及标准，主要对任务数量、负责人、工作标准以及要求完成的期限进行全面督察，同时督察小组采取定期或不定期检查，对各项工作任务的完成质量情况等进行督查，并提出督查意见，即时通报督查情况，确保各项工作措施落到实处。
          三、实施精细化管理的意义
   1、实施精细化管理进一步密切管理者与操作者的关系。
    通过施行精细化管理，员工的考核分数清清楚楚，明明白白，杜绝了随意给分、扣分现象，阳光操作，减少员工对分数的疑虑，使管理者与操作者互相信任，互相尊重，化解矛盾，理顺关系，调动员工工作的积极性。
    2、实施精细化管理使管理者和操作者责任明确。
   精细化管理强化了员工的标准化作业，提高了员工岗位精细化意识，明确了操作者干什么、怎么干、干的标准，进一步规范员工安全生产行为，减少员工作业的差错，使违章率大大下降，确保安全生产。
    3、实施精细化管理使管理方式逐渐发生变化。
    精细化管理培养了员工精细化作业的习惯，标准明确，责任明确到位，员工按标准主动去做，变成自觉行为。提高了员工服从意识和执行力，员工的敬业精神逐步提高。

作者：山东能源新矿集团协庄煤矿李天栋

编辑：肖平

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