实践创新传承发展—中煤五建五处门克庆煤矿副井项目荣获“太阳杯”-中国煤炭（煤矿）新闻网

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实践创新传承发展—中煤五建五处门克庆煤矿副井项目荣获“太阳杯”

煤炭资讯网

2018/4/20 11:03:12 矿建勘探

   【本网讯】近日，中煤五建五处荣誉墙上再添新成员，由该处负责施工的中天合创门克庆煤矿副井井塔、提升系统安装工程，分别获得2016-2017年度煤炭行业优质工程和“太阳杯”工程。
    从人员到设备，安全工作丝丝入扣、不留死角，施工现场井然有序，“安全第一”的理念得以充分贯彻；从施工到监控，质量控制环环把关、精益求精，整个工程一气呵成，“质量为本”的精神完美展现。更不用说大量新技术、新工艺的合理运用。此次荣誉的获得，他们可以骄傲地说：“我们实至名归”。
         土建，在实践中创新
   作为五处土建板块的老牌队伍，第九项目部早在2012年就凭借在内蒙古察哈素煤矿综采设备库、维修车间及材料库工程中的优秀表现，帮助五处摘得了“煤炭行业优质工程”称号。此次门克庆煤矿副井井塔工程、提升系统安装工程中，继续担当土建施工的主力，在实践中不断创新。
    门克庆煤矿副井井塔为框架剪力墙结构，建筑面积为5668㎡，地上七层，建筑总高度64m。屋面为焊接球网架。乍一看，工程好像没啥难点，可确实如此么？事实上他们遭遇的的最大难点就是天气。作为项目的基础部分，土建作业与其他不同，土方开挖、混凝土浇筑、构件焊接受低温影响特别大，而恰恰内蒙古的冬天又是气温低、雨雪多、时间长等于一体的难缠对手。虽然有着多年“交战”的经验，可项目部仍然不敢有丝毫大意，早早就制定了专项冬季施工方案、大体积混凝土施工方案等，做足了准备。
    让我们再看看他们在此次过程中采用的新技术吧。嚯，混凝土防裂缝技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术、厚钢板焊接技术……在现场，你可以见到我国建筑行业10大新技术中的7项，更不要说在施工质量保证、后期装修中所采用的深基坑工程监测和控制、大体积混凝土温度监测和控制以及节能型门窗应用等新技术的引用了。可以说，五处这次已经拿出了全部本领，现场成为了展示他们强大施工能力的“练兵场”“演武场”。从项目经理到一线工人，从方案设计到细节把控，各项新技术已经被运用的炉火纯青，各个环节均严格遵守国家规范和强制性标准，9个分部工程也不负众望，全部达到优良标准，也难怪一向严苛的监理单位痛快的在推荐表上写上了“同意申报”的字样。
         安装，在传承中创效
   安一项目部，是五处成立时间最长的项目部之一，33年的成长奋斗史代表了几代五处人对“铁军”精神的传承，从这里走出了多少技术大拿、获得了多少工程荣誉已经很难统计。此次门克庆煤矿提升系统安装工程中，又是他们帮助五处再次捧起中国煤炭建设行业最高荣誉——“太阳杯”。
    安装难不难？无论你问现场哪一个人，他都会回答你：难！安全是基础，质量是保障，进度是关键。如何实现三者的完美统一，考验着这支专业队伍的综合能力。如果说土建是“与天斗”，那么安装更多的就是“与人斗”。管质量是管人，管进度是管人，管安全还是管人。作为专业化队伍，这里的每位职工都对得起“专业”两个字，可这也远远不够。
    数一数工程总量：副井提升机设备安装工程26台套；副井提升设施安装工程2台套；副井井口设备安装工程16台套；副井井底设备安装工程2台套，这还不算其他配套设施的安装，涉及到的岗位、工种、工序、项目多而繁杂。为最大限度集中发力，项目部成立了以项目部班子成员、技术骨干、班组长为主的安装项目指挥部，精心编制施工方案，施工计划分解到每一天。根据实际需要成立了2个安装队，2个电工班以及1个电气焊接组，采取平行连续作业的方式，人尽其才，物尽其用，在指挥部的统一管理下，施工、质检、安全、材料、资料等“五大员”整天忙得团团转。
    精度控制一直是安装工程的难点所在。安装副井井筒罐道时，按要求要有2～4mm间隙，但因需使用稳车吊装，间隙很难把握。即使已经调整好，但由于受到罐道自重及冲击力的影响，也可能导致间隙变化。针对这一问题，项目部只用了一根废旧电焊条垫在罐道之间就完美解决了，有效提高了工效、质量。由于副井井口套架位于井塔内，因此不能采用传统的先整体组装再整体安装的方式施工。为此项目部对设计图纸进行了深入的分析研究，决定将全部12层套架“化整为零”，最终采用分层分阶段组装的办法，降低了安装难度，大大提升了安装速度。因为技术运用合理、工序安排有序，质量控制到位，工程最终成功节约成本45万元，业主方对该工程质量更是给予了“非常满意”的评价。
    不忘初心，方得始终。无论是土建还是安装，40年来的“铁军”精神不曾遗忘，五建人勇当第一的奋进精神代代相传，并在继承与创新中不断取得一个又一个新的辉煌。

本网通讯员：左权

编辑：肖平

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