| 从“高产量”向“高质量”迈进——田陈煤矿以过硬的产品质量 巩固“田陈煤”的品牌 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/5/1 12:31:12 通讯特写 | ||
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近年来,面对历史包袱沉重,结构性缺员矛盾突出,生产接续困难,成本压力上升的现实制约,山东能源枣矿集团田陈煤矿围绕“设计方案合理、开采工艺先进、运输条件良好、洗选效能充足、销售渠道畅通”等方面强化煤炭产品质量流程管控,持续发挥产销深度协同优势,坚定不移落实“精煤战略”,稳定商品煤质量,巩固“田陈煤”品牌优势。 加大投入 实现原煤质量最优化 “年初董事长、党委书记满慎刚提出要抓好将企业由高速发展向高质量发展,高质量发展已经成为新时期枣矿集团经济发展的新方向,也为老矿的发展提出了新要求。”该矿矿长曹允钦说。 该矿牢固树立“保煤质就是保吃饭”的理念,瞄准“煤质最优化、效益最大化”的工作定位,不断加大煤质管理的投入,从采场设计、系统改造以及提升运输等环节强化措施落实,在矿井提质增收中发挥了巨大作用,从而实现高质量发展。 他们加大了硬件投入,改造和建设了井下大块矸石拣选系统,实现井下所有上井原煤全部经矸石拣选。安装了井下矸石分流系统,在遇断层等构造时,随时分打分装、分采分运。改造并运行了主井2号煤仓,实现了质量指标差异大的采区之间分采分提和配采配提。增建了2500吨精煤仓。进一步增加了精煤储量,提高了原煤入洗能力。设计建设了重介浅槽排矸系统,大幅提高了分选精度和预排矸能力。 在此基础上,他们还强化煤质督察和考核,全面实行了“商品煤量考核”,对采掘区队结算采取与销售量和销售质量挂钩,改变了以往考核结算中“出煤出矸都算钱”的方式。根据工作面采煤工艺、现场条件、采煤机型号,下达采高基数,严厉处罚采煤超高采矸,强力落实全岩及岩超煤掘进煤矸分流措施,一季度井上下拣选分流矸石4.26万吨,提质444 大卡,创效1843万元。 优化结构 实现煤炭产品多元化 “矿调度,根据采面指标情况,需要将3上109面和3下7123面原煤按照1:4比例进行配提,请安排主井调整配提比例。”洗煤调度员王刚根据工作面煤质实际协调矿井提升比例。 面对工作面煤质差异大的实际,结合洗选和销售需求,该矿充分利用采区煤仓和主井1#、2#煤仓落实配提配洗、单提直销、分提分洗等措施,并根据煤质情况对煤场进行“划片区分”,充分利用单提单落、分级分选、缓存调配等措施,将不同硫分不同热量的混煤存放在指定地点,建立三个以上“煤质区”,根据用户需求和分储煤炭的质量计算配煤比例,进行“配装配销”,实现“点单式”发运。 同时利用1#、2#号精煤仓的调节作用,对精煤产品进行实时检测,精确掌握各个精煤仓和仓内不同层位的指标情况,进行“精确计量配售”,配制成多种不同质量的产品,满足用户“质量订单”需求,一季度根据市场及客户要求,6级、7级精煤、混煤、洗混、煤泥等10多个煤种同时交插发运,放仓、装车、采样、计量紧张有序、忙而不乱,实现了质量合格率100%。 提升质量 实现煤质服务增值化 “保卫科,煤场地销精煤发运马上开始进车,请安排人员进行现场监督。”商品煤采样员郝清泉电话通知保卫科进行采样现场监督。 该矿建造启用双面采样平台、地销混煤制样室和专用备查煤样室,采样更规范,制样室分离,备查煤样室“两把锁”制度,保卫、煤质共同才能打开,提高了采制样精确性。对化验室进行了升级改造,安装了指纹门禁系统,对采、制、化现场进行了隔离,实行全封闭式管理,所有采制化房间均有监控视频。加强采制化岗位风险节点控制,对地销采样人员实行和井下火车人员定期内部轮岗,对化验人员实行和选煤厂、电厂化验员轮岗,对地销混煤采样开展了“一样双采一采一备制度”,对全水煤样实行化验人员和制样人员“一样双做”,对化验实行“一化一复一虚一实”制度,对商品煤采制化相关人员签订了廉洁从业承诺书,实行纪委、保卫以及内部专职“巡视员”现场全过程跟班制,杜绝人为漏洞。 相继新装备了小焦炉试验、焦炭热态反应试验,以及黏结指数测定仪(G值)和胶质层测定仪(Y值)等设备,冶炼精煤的冷态和热态强度指标以及G值Y值测定,有利于详细掌握煤炭产品的各项重要指标,指导矿井不同采区采面的合理配采,也标志着与焦化企业在配煤研究上实现了深度对接,加大了对煤炭产品的深度挖潜,促使在商品煤销售上更好地找准卖点,实施精准营销和差异化营销,有力助推从“单一的煤炭生产商”向“煤炭产品综合服务提供商”转变。通过强化“井口和炉口”的对接,田陈煤矿过硬的采制化水平和翔实的煤质指标数据服务赢得了客户的认可,在巩固老用户的同时,与同新开发的湘钢、重庆钢铁等建立了良好的合作关系。
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