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| 一项小改革创效33万 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/5/11 13:42:44 通讯特写 | ||
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日前，新疆天山矿业公司综采一区针对运输轨道改造，积极组织技术革新，实施完成了5104运输道交换车场液压起吊装置，降低了劳动强度和资金投入，提高了作业效率，确保安全生产。 今年初，该公司对主运区域轨道进行改造升级，准备将原有的600mm轨距改为900mm轨距。在综采一区5104运输道轨距改造时，5104运输道剩余走向长度为2300m左右，600mm轨距的轨道系统长度为2100m。由于整个运输道部分轨道道床为混凝土浇筑，若改为900mm轨距，工作量巨大，人力、物力投入较多，工程耗时长，势必对生产造成一定的影响。为此，该区多次组织技术人员进行实地调研。针对现场实际，提出了不进行轨距改造，设计互换轨距车辆交换车场的方案。同时，为了提高换车效率，减少人员体力劳动和安全管理难度，配套设计安装液压起吊装置和相关配套设施。公司组织科技人员进行调研后，同意了该区提出的方案。 2月份，该区迅速组织精干力量进行项目施工，于3月中旬完成了改造。该系统液压起吊装置主要由起吊钢梁，左、右滑动钢梁支架，左、右起吊千斤顶，调节千斤顶，滑移钩头组件等组成。起吊工作时，将载有重物的600mm轨距车辆停于起吊点的正下方，通过远方操作液压阀组，把物料起吊抬升0.5m左右，采用专用人力推车器将600mm轨距平板车拉移至作业地点以外，再用人力推车器将900mm轨距平板车推至起吊重物正下方，运用调节千斤顶调节重物重心，使装车物件重心与平板车重合，起降吊千斤顶将物料坐落在车上，实现交换装车作业。整个过程快捷、简单，操作人员不用在起重物料下方作业，完全实现机械化远程精准操作，安全可靠。减少了轨距改造施工和物资费用，降低了该区域的人工工资成本，直接创效33万元。 该套液压起吊装置及配套设施的使用，完全可以在井下交换车过程中，实现重物远程精准起吊作业，较传统采用手拉葫芦起吊的工艺效率提高70%以上，大幅度降低矿井起拉吊运作业的安全管理难度，为职工现场作业创造了安全可靠的环境。为类似环节的轨道系统交换起吊作业，积累了丰富的技术经验。
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