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| 神宁太西洗煤厂建立纵横交错产品质量管控网 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/5/17 10:36:58 厂商在线 | ||
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【本网讯】今年以来，神宁太西洗煤厂强化煤质过程管控，用主动式、标准化、制度化的管理模式，对产品质量进行纵横交错的网格化管理，确保产品批次合格率实现100%、最大限度满足用户需求。 该厂对质量涉及的工作范畴和目标任务，在量化细化的基础上，建立起一整套相对完善的考核评价体系，制定严格的质量管控标准，形成一级对一级，层层负责的责任考核体系确保责任主体明晰、质量指标落地。成立质量检测过程自查领导小组，实行无缝隙现场跟踪采样、制样和化验分析，安排人员不定期对操作过程进行监督抽检，杜绝出现误操作，全面落实监管机制，提升管理实效。同时，加强对采制人员对《商品煤样人工采取方法GB475-2008》、《煤样的制备方法GB474-2008》贯标学习，强调生产、销售作业流程及需要注意的细节；组织煤质化验人员加强学习炭基产品相关知识，实行炭素、活性炭各岗位轮岗制度，实现操作性工人向技术性工人的角色转变。 该厂加强对产品生产过程的检测，针对原煤质量变化大、指标不稳定情况，组织技术人员及班组长召开洗选生产工艺攻关会，对重要指标反复分析，现场了解待调原煤情况，及时采取综合煤样，进行细致的煤质分析实验，做好洗选预测分析，从源头上加大毛煤岗位调运原煤的试验检测频次，确保洗选指标准确性和时效性；煤炭质检运销科实验班人员根据夜间生产存在的问题开展试验工作，由技术人员根据数据进行整理分析，查找症结所在，及时与洗煤车间沟通调整，确保生产指标稳定。针对活性炭原材料试验焦油，认真组织人员对试验焦油所送样品进行全套指标化验，杜绝不合格原材料进入生产环节。同时对原材料所用试验焦油所产生出的过程产品如毛条及碳化料的外观及质量进行密切跟踪，及时反馈信息，发挥检测指导作用。在商品煤质量管控上，每天调取洗煤数据资料，及时了解入洗煤灰分、产率、浮沉等指标，并同原煤煤质数据进行比对分析，做好当天煤质预测上报产销信息；对洗煤过程产品进行不定期抽检，对超水、超灰及时反馈，查找原因，跟踪落实整改，确保产品合格率。
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