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从“挨批评”到“被点赞”—— 山东能源重装集团鲁南装备官桥分公司实现质量逆转的背后

煤炭资讯网

2018/5/18 10:24:27 通讯特写

     “3月中旬以来，我们积极梳理质量管理漏洞，整改质量问题81项，处罚金额21500元，扭转了被动局面，质量监管和职工意识行为都有了提升。”5月9日，在山东能源重装集团鲁南装备公司的春季会战阶段推进会上，该公司官桥分公司经理韩新安就质量整改情况进行了汇报，得到了参会人员肯定。从“挨批评”到“被点赞”，韩新安没有沾沾自喜，而是不断思考如何在质量管理上实现新突破。
    事情还要从3月16日说起，鲁南装备公司党委书记、董事长王涛到官桥分公司查看春季会战的情况，发现正在焊接的B1400皮带机中间架、支腿焊缝出现偏焊、气孔、夹渣等问题。不等质检员上前检验，王涛就抡起了铁锤，当着众人的面敲掉了有问题的电缆挂钩，并对相关责任人提出了严厉批评。
    “挨了批评、受了处分，当时很多干部职工都有怨气，可事后很多人又说砸得值。”韩新安告诉记者，皮带机是公司的传统产品，多年来从未收到过矿方的投诉，所以质量监管只关注产品性能，忽视了外观和细节。尤其电缆挂钩因为不承重，认为只要能挂住电缆就行，就没有严格按照焊接工艺标准去完成。韩新安说：“这一锤敲醒了大家的质量意识，一些被我们忽视的细小问题开始浮出水面。”
    不怕发现问题，就怕心存侥幸、不记教训。以带式输送机产品质量监察验收记录为标杆，官桥分公司逐步反思生产过程控制、质量检验监管和职工质量意识中存在的不足，深究问题产生的原因，堵漏洞、补短板。以生产过程的质量控制作为主攻点，组织技术人员、质检员对现有的工艺纪律执行及产品验收标准进行完善，丰富、改进了6项焊接和成型工艺，解决现场工艺技术难题。以质量检验监管关键点，严格执行三级检验流程和质量等级划分，将外观质量、光洁度纳入质量检验标准，细化下料精度、焊接分级、产品喷涂、组装工艺等标准，让产品“有里儿也有面儿”；除严格执行原有的《质量考核管理办法》外，官桥分公司又增加了《车间党政负责人及质量负责人实行月度质量绩效考核的实施意见》，组织车间主任、支部书记和质检员签订承诺书，改变过去对单位进行处罚的简单模式，将罚款直接落实到主要负责人和直接责任人，让经济处罚成为督促干部加强质量监管的动力。
    单靠细致的标准和严格的管控还不够，质量提升的落脚点在于生产人员的意识和行为。这一点，官桥分公司质检科科长张开生深有感触：“职工还存在‘轻质量、重工期’的老思想，认为干得快就挣得多，罚钱无所谓。”为了解决这个难题，官桥分公司要求职工对自己加工的产品全权负责，一旦发现质量问题，无论大小都暂不予以考核结算，使质量责任变成经济压力，来加强干部职工主动抓质量的意识；组织各工种开展操作标准化考核，针对焊工水平参差不齐的现象，以“理论+实践”的培训，重点讲解电流、气体流量、焊速等工艺参数，通过师徒“一对一、手把手”的方式传授技巧，提升职工队伍整体的操作技能。张开生介绍：“现在公司管控严，许多职工也认识到‘不合格产品砸的不光是公司的牌子，更是自己的饭碗’，他们开始想法设法提升产品质量。”与技术人员合作，车间生产人员主动改良工装、创新方法。利用废板材制作的10余种小部件焊接胎具，使电焊工可以多角度焊接，也摆脱了长时间蹲焊、趴焊的疲惫和不便；为批量生产的小零件制作了检验样板，提高质检的效率。
   “质量提升只有进行时，没有完成时。下一步，我们还将采取‘打分评价’、‘大家来找茬’的方式，鼓励干部职工全方位、多角度寻找质量漏洞，进一步增强全员质量意识和操作技能，继续把质量提升做精做细。”对于下步工作，韩新安很有想法。

本网通讯员：王丽娟

编辑：肖平

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