【本网讯】贵州公司新田煤矿创新制作的钢丝绳涂油装置，实现了操作程序简化、劳动强度减轻、检修工作量降低、工时工效提高的目的，同时还延长了钢丝绳使用寿命，提高了绞车的安全性和可靠性。

    众所周知，绞车钢丝绳长期在井下使用易出现锈蚀、麻坑等现象，为防止钢丝绳受损保障绞车运行安全，检修人员要定期对钢丝绳进行人工涂油防腐，这不仅劳动强度大、工作效率低，而且涂油效果不理想还易出现安全事故。
    面对此类情况，该矿创新人员研制出钢丝绳涂油装置，该装置由油盒、DN15球阀、钢管制作而成，油盒可容纳油脂2000ml左右，油盒固定在绞车护栏架子上，从油盒下方引出一根DN15钢管至绞车滚筒中间部位，根据绞车滚筒宽度在滚筒护网上端横接一根钢管，钢管上钻6个5mm的孔，油盒加满油后，通过控制球阀的开关量对钢丝绳进行涂油，绞车司机在开动绞车的同时打开控制球阀即可，不需要停下绞车涂油，安全可靠。
    该装置由以往检修人员手动涂油变为在运行过程中自动涂油，降低了劳动强度，减少了工作量，缩短了检修时间，实现了对钢丝绳的适时保养和维护。

本网通讯员：余 昂 张鹤松

编 辑：肖平