| 准能集团设备维修中心成本管控持续发力 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/6/19 10:12:03 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来，为进一步加强成本管控工作，国家能源准能集团设备维修中心坚持精干高效的管理机制，苦练内功，挖潜增效，积极探索成本管控措施，多措并举向降本增效要效益。 强化维修质量保障体系的落实。该中心坚持以《维修质量保障体系》统领设备管理为主线的原则，通过优化生产组织、统筹调配辅助设备和检修人员，全面推动预防性检修、计划性检修和状态性检修“三位一体”检修模式的深入实施，将设备检修工作重心转移至设备保养、计划性检修和预防性检修工作上，突出设备检修精细化，总成件检修标准化，不断夯实基础管理工作，进一步提高检修质量，为完成生产任务提供坚实的设备保障。 严抓岗位标准作业流程的实施。该中心全面推动岗位标准作业流程应用，不断完善《岗位标准作业流程管理办法》、《岗位标准作业流程与风险预控管理体系融合方案》，明确全年实施方案和工作计划，形成了“操作有步骤、检修有标准、结果有考核”的闭环管理模式；以检修工作任务单为载体，将检修流程、检修标准、所需材料、所用工器具及检修过程中涉及的安全风险纳入其中，规范检修工作，不断提高设备管理精细化，实现上标准岗、干标准活、交标准班，以此控制机电事故和人身伤害事故的发生。 推进“两金”压控管理。该中心严格“两金”压控管理，不断降低储备资金占用，以优化库存结构、盘活呆滞库存为切入点，继续在“控制总量、优化存量、减少增量”上下功夫，组织各车间定期盘点库存，根据检修实际核定消耗存量，努力提高计划准确率，最大限度减少配件采购。 强化技术创新工作。该中心着力强化以技术创新为载体的成本管控工作，注重激发员工创新创效意识，不断完善修旧利废实施办法，积极鼓励职工开展课题攻关，加大力度开展维修创新和技改技革，检修工作中，配件领用严格落实“能修不换”原则和“交旧领新”制度，认真做好废旧总成件分解后零部件的回收和重复利用工作；同时，该中心积极倡导职工节约每一个螺丝、每一点水、每一度电，全面引导职工提升降本增效意识，保证降本增效取得更大实效。
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