近年来，中煤一建十处强化全员创新意识，努力营造“尊重创新、鼓励创新、支持创新”的浓厚氛围，使人人可创新、事事可创新、时时可创新，为企业发展做强人才科技支撑。
            思想引领，结出科技硕果
     该处借助技术平台优势，加强优秀人才队伍建设，提升技术研发水平，使“在工作中创新、在创新中开展工作”的理念成为全员共识。按照创新需要群策群力、集思广益的思想，为充分调动起全员自主创新的积极性、主动性，通过深入开展“五小创新评选”、“QC成果申报”、“合理化建议征集”等活动，对各类有价值、可操作的创新项目给予重奖并冠名应用。同时，充分发挥创新工作室的优势，重点围绕施工安全生产、节支降耗等方面，推行小改小革小创新小发明，在现场工作中得到有效推广应用，有力促进了企业好快发展，为企业发展创造更多效益。
    据悉，由该处完成的《单巷长距离快速掘进施工技术》和《立井特殊井壁及井壁监测施工技术》、《锚网喷支护过破碎带地层施工技术》三项科技成果，通过了河北省煤炭工业行业协会鉴定。三项科技成果分别获得了河北省煤炭工业科学技术进步奖二等奖2项和三等奖1项。
    QC小组成果《密闭墙内瓦斯抽排现场运作技术》，荣获2017年煤炭建设行业优秀QC小组活动成果一等奖。《立井复壁小模板提升机》与《移动降尘水幕》两项成果，荣获集团公司2017年度“双创”成果奖。
　去年，10处先后产生了25项处级技术成果，其中3项科技成果获得了公司奖励；安全快速掘进、瓦斯治理、防治水等领域均实现了科技新突破……一项项科技成果，促进了企业生产经营提质增效。
            科技发力，破解施工难题
    该处围绕制约生产发展的技术难题，相继成立了瓦斯治理、复杂地质施工、长距离快速掘进施工、设备管理等课题攻关小组，开启了顶层设计科技攻关系列活动。
    在长距离快速掘进施工方面，通过对掘进断面、支护参数优化、通风系统新设计应用、机械化作业线合理配置，实现了单巷长距离的安全、快速掘进，该技术保证了巷道施工质量，门克庆项目部最高施工月单进水平达到1100米，节约资金468.7万元。
　在巷道支护攻关方面，在井下不良地质构造存在较多的地质条件下，掘进施工采用综掘机作业，临时支护由原前探梁、液压点柱改为机载前探梁，结合顶板揭露情况，采取缩短截割循环、减少截割揭露面积、分次截割及时支护的方式，安全、快速通过顶板破碎带，并根据施工方案对机载前探梁进行改进，由前后伸缩改为左右独立伸缩，合理布置截割循环进尺，采用“多循环、小进尺”的方案。该技术成功用于小回沟煤矿1#回风大巷、运输大巷和一水平辅运大巷巷道施工，节约资金合计173.5万元。
　在复杂地质斜井施工攻关方面，通过胶囊-水泥砂浆、高压注浆封孔器封孔等方式，快速准确测定了该区域的瓦斯压力，为井巷揭煤及掘进施工节约了大量时间，小回沟项目主斜井施工工期提前25天完工，节约成本79万元；管道斜井施工工期提前15天完工，节约成本57万元；进风斜井施工工期提前22天完工，节约成本71万元。该技术为类似工程地质条件下类似工程设计及施工提供了一套规范、可靠的施工方法。
            岗位创新，实现提质增效
     “降本增效要从点滴做起，从精细管理着手，实现每个环节、每个岗位提效率、增效益。”该处党委书记赵红江在政工例会上强调。
     禾草沟煤矿井下采用无轨胶轮车进行物料运输，存在一定的安全隐患且运输成本较高。针对这一情况，禾草沟项目部设计施工完成了从地面直达井下的砂石料下料孔，降低井下使用无轨胶轮车带来的安全风险，预计每年可节约运输成本200余万元。
　喷雾降尘是矿井综合防尘工作中的一项重要工作，传统手启动式喷雾降尘装置在施工生产过程中，极难对使用情况进行监督，且由于每次需要人工启动，使用起来繁琐费事。该处针对这一情况，发明了皮带联动自动喷雾装置，只要皮带开启后皮带上有矸石通过，就可将喷雾装置启动，避免了人工启动不及时以及启动繁琐的难题。
　大坪项目部施工中，由于物料运输系统无法跟进工作面，该项目部技术攻关下组利用探放水作业时间，在帮部用探水钻机施工一Φ133钻孔、上仰角度1°30′、孔内预埋内径51的加厚钢管、配合语音信号，实现了在轨道大巷使用喷浆机、回风大巷喷浆的作业方式，为喷射混凝土的及时支护提供了可靠保障。
　技术革新、小改小革、工艺创新等创新活动在10处各基层单位广泛开展，从井上至井下、从干部到职工发起了一场科技创新运动。他们利用职工创新工作室、青工小课堂、课题攻坚小组等形式，组织干部职工围绕岗位难题进行创新攻关，制定出台了“职工岗位创新奖励办法”，随时结合职工创新成果的价值予以兑现奖励，激发了全员岗位创新热情。

本网通讯员：陈琳琳

编 辑：肖平