开展瓦斯治理提质提效活动。开展B101工作面瓦斯抽采规律研究，摸清工作面瓦斯来源；分析原有高低位钻孔布置，查找钻孔覆盖空白区域，重新确定高位钻孔抽采层位，实现瓦斯治理分源抽采，形成符合矿井特点的瓦斯治理模式，有效解决了工作面瓦斯异常难题，实现了工作面安全高效开采。根据矿井瓦斯治理现状，加快B103工作面和B104下顺槽底抽巷瓦斯治理工程进度，确保工作面按期接替，上半年累计施工钻孔51407米。开展瓦斯抽采系统大整治，优化管路布置，增设放水器，解决了管路积水问题，重新设计了瓦斯抽采计量管路套件，安装了新型瓦斯计量装置GD3，有效解决了管路变径对瓦斯抽采能力的制约难题，提升了矿井瓦斯抽采负压和流量，上半年累计抽采瓦斯369.78万立方。开展瓦斯治理经济化论证，将矿井瓦斯抽采泵由2BEY67型抽采泵倒换到2BEY50型抽采泵，在满足矿井瓦斯抽采需要的同时减少了抽采泵运行费用，每月节约用电约28.8万度。瓦斯电厂新增加一台700千瓦的瓦斯发电机，实现三台机组联合发电，上半年累计瓦斯发电373万度，降低了矿井用电费用，利用瓦斯177.28万m3，可申请瓦斯利用补贴50余万元。开展采空区防灭火研究。在传统的采空区注氮、注水等常规手段的同时，积极运用新工艺，即对采空区注普瑞特和采空区小煤柱德克因表面喷涂和内部塑性材料封堵相结合的措施，有效解决了孤岛采空区自然发火隐患。

本网通讯员：金黄仁

编 辑：徐悉