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| 国家能源集团胜利能源公司储运中心加强“轮转维修”促提质增效 | |||
| 煤炭资讯网 | 2018/8/22 11:03:50 经验交流 | ||
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【本网讯】今年以来，国家能源集团胜利能源公司储运中心以精益化管理、科学检修为手段，加强设备“轮转维修”，加强科技创新、修旧利废等，持续对地面生产系统进行消缺改造，有效地保障了地面生产系统安全稳定运行。 发挥“轮转维修”组织作用。该中心始终坚持“计划先行、重在执行”的方针，优化生产组织模式，合理组织“轮转维修”，保障系统安全、平稳、高效运行。“轮转维修”模式的探索运用，不仅让检修有计划的执行工作任务，同时有充裕的时间去攻克故障难题，并将所有问题集中处理，上半年完成了514振动筛改造，M501、M502破碎齿齿冒集中改造等20余项改造项目，通过不断的对系统消缺改造，减少职工劳动强度、提高生产效率、改善和美化现场环境。 发挥“轮转维修”经济效益。该中心坚持将“轮转维修”和技术比武结合在一起，在维修过程中提高职工技能，同时定期组织大型技术比武，创造经济效益。如402导料槽改造，解决了落煤对胶带的损伤，进一步延长了胶带的使用寿命；对全系统沿线托辊架的加固，有效地缓解了设备长期受到了压力；截止目前为止，共计堆焊齿帽2946个，更换齿板212块，累计更换托辊746个，大大降低了因托辊问题导致的不必要停机。完成了系统沿线所有滚筒轴承的保养工作，累计保养轴承240个等等，通过维修不断提高职工技能，提高技能不断创造效益，助推提质增效再上新台阶。 发挥“轮转维修”解决实际问题能力。该中心不断强化安全管理，全面推进“轮转维修”，加强科技创新、修旧利废、人才培养、技能提升，持续对地面生产系统进行消缺改造，彻底解决胶带机跑偏、溜槽堵煤、破碎站大块堵料、电气低温失效等难题，为地面生产系统消除“久存未除的缺陷”。依靠先进科学技术手段，推进地面生产系统向着机械化、自动化方向发展，如引进液压破碎锤、智能化巡检、自动焊接机器人等，持续改善职工作业环境、降低职工劳动强度、提高生产效率、增加经济效益。
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