【本网讯】兖矿集团兴隆庄矿坚持精益管理，着力强化科学技术创新，强化装备保障，强化现场管控，强化责任考核，推动安全生产标准化持续改进提升。
   该矿加大科技创新成果推进，抓好重大专项科技项目的组织落实。超前研究“膏体充填采煤关键设备与技术”，为矿井解放资源、绿色开采打好基础。做好“掘锚机平台快速掘进技术研究”，提高综掘单进水平。完善“四新”推广应用机制，以科技创新提升矿井安全水平。
    该矿实施“机械化换人、自动化减人”工程，按照“采掘生产机械化、辅助系统自动化、安全监测数字化、企业管理信息化”的原则，加快装备升级步伐，促进安全技术装备提升。矿井采煤机械化程度100％，掘进装载机械化程度100％。开展“智能监测监控安全保障”示范矿井建设，实现了安全生产信息收集、统计考核、信息发布等功能。深化自动化技术应用，综掘工作面实施了“少人化掘进巷道安全集控系统”项目，井下主要采区变电所、泵房、边远地区排水点及皮带主运输系统进行监控升级改造，实现无人值守，达到减人提效的目的。矿井被国家安全监管总局命名为“机械化换人、自动化减人”示范矿井，被中国煤炭工业协会命名为煤炭工业两化融合示范矿井。
    该矿突出薄弱环节管控，以“十类重大灾害、十类特殊作业”为重点，紧盯现场变化，明确控制节点，重点隐患重点监控，严格落实各类管控流程、控制标准、操作规范和检查考核，严抓流程闭合，实现技术审批、施工评估、责任分工、措施落地、现场监管、闭环验收等环节衔接流畅、管控到位。进入危险区域作业必须严格执行A、B、C三级管理流程，强化作业过程动态监管，落实“三类人员”现场责任。深化现场定置管理、牌板管理、目视管理和网格化管理。突出精品工程创建，按照以点带线、以线带面的工作思路，着力打造精品路线、精品硐室、精品头面。
    该矿严格落实24小时领导干部带班和值班制度。严格执行“三不定”检查制度，推行安全倒查追溯机制，逐级追查安全管理责任,彻底解决日常管理存在的系统性及深层次问题。全面推行安全生产网格化监管，按照“网格定位、设备定置、人员定责、任务定量、路线定向”的要求，建立分层次、全覆盖、横到边、纵到底的监督检查体系，根据现场条件确定差异化管控单元，合理分配监管力量，明确安全专盯、巡查的人员和检查频次，实现各区域动态管控。创新矿井内部“交叉检查、互检互查”等检查方式，对检查出的问题严格动态跟踪、整改落实、双向考核，达到“相互学习借鉴、互促进双提高”的目的。

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本网通讯员：尹大为

编 辑：肖平