国际在线报道（记者何凌飞、葛怀宇）在宁夏自治区东部的宁东能源化工基地，神华宁夏煤业集团投资５５０亿元人民币建成了目前全球单体规模最大的煤制油示范项目，年产油品４０５万吨，每年可对两千多万吨煤炭实现原产地清洁化利用。

     该煤制油项目于２０１６年１２月２８日正式投产，每年可将２０４６万吨煤炭就地转化为柴油、石脑油等３０多个品种的终端产品及化工原料。项目通过系统集成和优化，强化节能节水措施，实现了对煤炭的清洁化利用，有效降低了二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物和颗粒污染物等的排放，油品质量的提升更有助于减轻城市空气污染和雾霾治理压力。

     生态环境友好是煤制油项目的重要特点之一。神宁煤制油分公司总工程师黄斌介绍说，煤制油项目废水和废气处理上的总投资超过７０亿，占到项目总投入的近１３％，实现了气体排放达到超低排放控制标准，而废水已经接近零排放，做到了不向外部水体排放一滴水。煤制油项目每年产生的４００多万吨固体废物也全部实现了安全处理，一般固废在基地渣场进行防渗填埋，上面用黏土覆盖并做绿化处理；目前已有１０％的固废被建材生产企业回收，用于制作水泥的辅料。黄斌表示，下一步还要找到固废资源化利用的更多有效方案，比如可以用来做陶瓷、砖等建材，还可以用于土壤改良、恢复北方荒漠地区的植被，我们正在加紧和有关机构合作开展研究，争取实现固体废物资源化利用率达到７５％的目标。

     煤制油项目净化合成厂一部部长叶涛说，“煤制油项目对环保设施的投入是前所未有的，正因如此，我们的厂区内才闻不到化工品的味道，也看不见任何煤灰粉尘。现在从煤的开采、运输、研磨以及制油液化生产的各道工序，直至最终灌装拉走，众多环节都是以密闭形式进行的。煤制油项目已经实现了高度自动化控制，很多过去需要人手工操作的岗位已经消失，不存在跟煤打交道的情况。”

     据介绍，该煤制油项目工艺技术和装备的国产化率达９８．５％，实现了３７项重大技术、装备及材料的国产化任务，打破了国外对煤制油化工核心技术的长期垄断，探索出了科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式。截至２０１７年，煤炭在中国能源中所占比例依然高达６２％，煤制油示范项目打通了规模化复制的路径，对于维护国家能源安全具有重大的战略意义。

     煤制油项目所在的宁东能源化工基地总规划面积３５００平方公里，核心区面积８００平方公里，煤炭储量占全国的２０％，是国家重点建设的十四个重要化工基地之一。

煤制油厂区内的绿化带

整洁有序的厂区

夜幕中的煤制油化工项目

神宁集团副总经理姚敏介绍煤化工循环经济产业园

现代化采煤工作面