“创新源”引发“蝴蝶效应”--国家能源集团准能集团设备维修中心创新工作室发展侧记-中国煤炭（煤矿）新闻网

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“创新源”引发“蝴蝶效应”--国家能源集团准能集团设备维修中心创新工作室发展侧记

煤炭资讯网

2019/1/8 17:19:22 通讯特写

    创新激发班组活力，创新推动安全发展。近年来，准能集团设备维修中心始终坚持把深化群众性技术创新工作作为落实班组职工主体地位、弘扬职工创新精神和加强职工素质建设的重要措施来抓，以“杨进京劳模工作室、郭俊义创新工作室和魏建雄技能大师工作室”为依托，融入“以技术促生产、用创新保安全”的思路，通过整合优势资源和智力，将创新枝头伸向一线、伸向班组、伸向每名职工，不断激活班组职工创新热情，将职工创新的涓涓细流汇聚成企业保安全，增效益新动能，取得显著成效。截至2019年1月5日，设备维修中心已顺利实现安全生产4337天。
          “1+1群”效应的“引爆器”
   杨进京劳模工作室、郭俊义创新工作室和魏建雄技能大师工作室，在准能集团设备维修中心“4+1”工作室管理模式的引领下，重点以提高工作室的运行质量为先导，通过发挥领头羊作用，将技术能手、先进个人与团队相结合，创造出“1+1群”的蝴蝶效应，最大限度地发挥职工队伍自主创新能力，带动技术革新、降本增效。三个创新工作室在工作实践中把业务相关车间技术尖兵、班组生产一线中的骨干力量集中起来，成立20个创新小组，引领和带动该中心所属15个车间，92个班组定期学习“充电”，开展技术交流和课题攻关研讨活动，集思广益，研究和破解生产中亟待解决的难题，使职工的学习行为由被动学习、被动培训，转到根据创新需求有针对性地学习，做到学以致用。
    国庆黄金周正值抢抓煤炭产量的黄金时节，作为哈尔乌素露天煤矿原煤主采设备之一的矿用大型上煤设备L-2350前装机因出现停机控制故障，无法正常运行，经初步诊断C20主发励磁控制板损坏，该控制板国内无货，国外采购周期长，一时间公司下上急的团团转，如何快速处理故障？大家不约而同的把目光投向了郭俊义创新工作室。以郭俊义创新工作室骨干成员、汽修车间电气二班班组长张福龙为主要负责人的前装机电气电子技术攻关小组成员主动放弃国庆休息时间，仅利用48小时的时间，通过自主设计组合现有电子元器件，计算输入输出信号，匹配控制程序等手段，设计出了符合使用要求的电路板替代进口控制板，突破了国外电路板技术封锁，保障了十一期间公司煤炭产量的顺利完成。同时攻关小组这一壮举得到了准能集团和设备维修中心通报表扬。
    以杨进京劳模工作室骨干成员、准能集团技术创新能手牟鹏昊为小组长的设备维修中心穿采车间攻关小组针对矿用大型采掘设备395BI电铲逆电器部分IGBT元件频繁爆炸故障，加之电器配件在国际市场上采购困难等棘手问题，攻关小组通过统计分析公司已有的5台395BI电铲近8年的检修数据和运行数据，发现影响395BI电铲使用效能下降的主要因素是电气系统故障率过高造成的。为此，攻关小组在准能集团、设备维修中心及黑岱沟露天矿的帮助下与太原重工和中船重工等单位合力攻关，最终确定395BI电铲电气系统国产化改造项目，经过近两年的时间，攻关小组研究制定了电铲电器驱动部分、辅助控制部分和高压进线部分等7部分改造内容，与中船重工研究所一起设计并制造安装到4#395BI电铲上，2016年4月份，该套系统完成数据参数的调试和校对，以及西门子PLC部分控制逻辑的编写，截止到2018年年底，4#395BI电铲已经恢复原设计的生产能力，电器系统故障率极低。该项目打破了国外对电铲行业控制系统的垄断，荣获准能集团公司第六届职工经济技术创新成果特等奖，同时改造前与改造后每台395BI电铲电气部分每年可节省运行成本大约300万左右。
    仅2018年，该中心三个创新工作室及所属创新小组共完成重大攻关课题6项，维修创新11项，修复395BI电铲电路板及卡车各类电路板41件，节约成本846万元，先后在《露天采矿技术》、《矿山机械》等权威杂志上成功发表技术论文29篇，申报并获受国家发明专利1项、实用新型专利12项，在准能集团公司第六届职工经济技术创新成果评选中有55个项目获奖，两个项目荣获特等奖。
           培养人才的“孵化器”
    “一枝独秀不是春，百花齐放春满园。”准能集团设备维修中心将劳模创新工作室作为企业技能人才的“孵化器”，通过创新工作室这一平台，培养了一批独当一面的创新人才和业务骨干，涌现出了中华技能大奖获得者魏建雄、全国五一劳动奖章获得者梁勇、准能集团公司明星员工王鹏飞、董新、王科懿，准能集团公司专利之星侯方磊等一批岗位创新标兵。“智囊团”立足岗位实际，面向班组全体职工，以缺什么补什么为出发点，将多年来在实践中形成的先进工艺和方法整合为共享资源，供工作室和创新小组的每一位成员学习交流，通过开展“攻关课题讨论”“疑难问题集体会诊”“实操演练”等方式使团队成员迅速成长。仅2018年，三个创新工作室完成各级别钳、电、焊工操作技术培训508课时，1472人受益。
    魏建雄技能大师工作室带头人、准能集团公司首席技能大师魏建雄甘当人梯，毫无保留地把多年积攒的经验和心得传授给工友，2018年所带领的工作室和所属攻关小组成员中，涌现出准能集团公司技能大师、中国煤炭行业技能大师、鄂尔多斯市青年优秀人才和准能集团公司“爱岗敬业”道德模范各1人。魏建雄本人获评鄂尔多斯市“天骄英才”荣获称号。同时，在技术比武活动中，工作室骨干成员崔俊强，在国家能源“平煤杯”全国露天煤矿技能大赛中，摘得机修工工种比武亚军的殊荣。
    此外，以魏建雄技能大师工作室骨干成员、发动机车间大修班班组长梁勇为组长的发动机车间攻关小组，为了降低维修成本，打破国外技术垄断，在设备维修中心及准能集团上级部门的支持下联合中国中车集团，进行QSK60发动机活塞、气缸套、活塞环、活塞销等配件国产化开发。如果发动机大修整机全部使用国产化动力组件，单机可减少成本26万元。通过攻关小组和厂家的共同努力，成功完成了首次配件试验，试用配件从2017年5月份装车到目前为止共运行 3000多小时，技术状况良好。首次配件试验的成功为今后的国产化配件开发工艺建立了强有力的技术保障。最重要的是缩短了配件采购周期，提高了检修效率。
          弘扬劳模精神的“扩音器”
    准能集团设备维修中心三个创新工作室的不断优化和完善，让新时期劳模的创造热情和创新潜能得到充分发挥，让劳模的时代精神得到充分彰显和弘扬，成为劳模和职工群众一个锐意创新、攻坚克难的阵地。
    该中心以郭俊义、魏建雄、准能集团公司劳动模范于德君等先进人物为榜样，不断创新突破，有效调动了职工的节能潜力和创新活力。今年以来，准能集团设备维修中心穿采车间在准能集团公司劳动模范、车间主任于德君的影响带动下，加大国产化配件的使用力度，仅2018年在电铲和钻机设备上使用国产化配件27件，累计节约成本162万元，带头组织车间职工完成修旧利废21项，创造价值约263万元。
    同时，该中心所属各车间班组全面开展以“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”为主要内容的群众性“五小”活动，取得显著成效，仅2018年，共完成修旧利废、维修创新、技改技革等活动200余项，累计节约维修成本2991.63万元。

本网特约记者：张国臣

编辑：肖平

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