【本网讯】冀中能源峰峰集团天择公司不断加强电机大修的质量管理和提升工作，通过规范修理工艺、细化修理工序、提高修理性能等举措，切实为集团公司兄弟单位提供及时可靠的装备大修保障。 

        该公司依托50多年为集团公司制造和修理电机积累的丰富经验与技术，不断强化电机修理的过程管控和工艺完善升级工作，确保了集团公司普通电机、高压电机、水冷双速电机的大修质量。该公司还积极拓展电机大修范围，今年以来先后承接了75kW永磁电动滚筒、170kW采煤机机组水冷电机等大修业务，同时在做好现有电机大修的同时，多次到矿方完成主副井绞车等电机的现场检修和技术服务业务，受到了用户的称赞。针对五矿电厂250kW高压电机体积小功率大、线圈紧凑、修理难度大的实际，通过制作专用工装、专业机械热压成型、两组协作攻关等举措，确保了质量和工期，不仅提前完成了任务，而且一次试车成功。
        该公司不断在提高电机大修理的质量和性能上下功夫，把电机作为产品大修理的试点进行管理，组织人员在原有电机大修理工艺的基础上，将电机预检、制定修理工艺卡、下线、试验、技术服务等生产流程细化为27道工序，进一步提高了电机大修理的精细化和规范化水平。该公司严把原材料检验关和过程试验关，采购的漆包线全部为国内知名品牌并进行入厂检验，通过下线前试验、白胚线包试验和整机装配试验等多道检测工序，确保了电机大修理的各项性能指标达标。针对电机下线精度要求高、难度大的实际，采取两人一组作业，相互检验，相互配合，确保电机下线一次成型。针对大社矿1120kW普通电机功率大、技术要求高的实际，通过加强过程管控关、动平衡试验关和总体质量检验关，使大修的电机达到了技术要求。

本网通讯员：申春雨 王燕

编 辑：一鸣