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| 龙钢公司炼钢厂实干+巧干 在创新方式上下功夫 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/10/2 15:45:47 经验交流 | ||
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【本网讯】目前,在龙钢公司炼钢厂的各班组，全员积极响应公司“我为降本增效献一计、出一策、干一事”主题活动，以小计小改、岗位创新为契机，实干加巧干,创新技改,解决了制约生产的一道道难题。 补炉料兜改造创效益 近期，炼钢厂转一作业区炉前职工立足自身岗位，不断开动脑筋，对转炉补炉料兜进行了自主改造，不仅降低了人员的劳动强度，每座转炉每月还可以节约补炉料250公斤左右。 补炉是在尽量短的时间内，对炉衬进行维护，是一项转炉安全运行的有效手段。由于每次补炉时利用人推法进行，将补炉料配好放入料兜，然后推入炉内进行补炉，使用料兜推入增加了人员的劳动强度，不能在尽量短的时间内完成，在推送补炉料过程中人员容易滑倒造成不安全事故。为解决这一问题，转炉职工集思广益，决定将人推补炉方式改为滑溜式补炉，利用一根槽钢从炉前或炉后平台斜放入到炉内，然后将配好的补炉料与水顺着槽钢溜入到炉内。改造后不仅节约了补炉料的浪费，每补炉一次还可节约补炉料25公斤左右，每座转炉每月可节约补炉料250公斤左右，改造后也降低了人员的劳动强度，节约了补炉的时间，保证了人员的安全，目前已经在其他炉座推广使用。 钢包离线烘烤改造创效益 钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响。钢包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用。 因为钢包离线烘烤以前用转炉煤气，转炉煤气虽然压力大但纯度不够，加之转炉煤气量减小，经常会停气，造成离线烘烤器灭火，造成煤气泄漏存在重大安全隐患，而且保证不了钢包的正常烘烤。为了解决这一问题，转一维修人员现场研究，决定将转炉煤气改为焦炉煤气，不仅节省转炉煤气的消耗，还可以保证集中烘烤区烤包的安全和烤包的温度。在烘烤器侧边重新安装一根焦炉煤气管道，将转炉煤气管道盲堵然后接上焦炉煤气。通过改造，减少转炉煤气的消耗，保证集中烘烤区烘烤器的正常使用，减少了使用过程中由于气量小造成的脱火现象，每天还可节约转炉煤气7千余元。 小平台发挥大作用 混铁炉作为高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢生产起着非常重要的作用。 由于原混铁炉平台为“凹”型，东西两侧高于中间水套位置平台，在兑铁过程中，容易造成炉顶积渣严重，清理难度增加，加之平台阶梯多，对炉顶作业人员和更换水套等作业带来不便，存在安全隐患，易造成设备和人身事故。针对这一问题，转一维修人员根据现场实际情况和对现场岗位人员的沟通，经讨论，对阶梯式平台进行改造，现场测量，搭建新平台使平台工作面在一个平面，采用槽钢制作平台支撑，角钢制作平台支架，上部铺设花纹板，进行焊接。利用回收的焊管焊接平台防护栏，同时对平台周边增设防护，用于平台底砖铺设和对平台周边炉体设备设施进行防护。通过此项改造，降低了人员劳动强度，缩短清渣时间，提高作业效率，增加了职工作业过程的安全系数，消除不安全隐患。 在实干加巧干的路上，他们坚持岗位创新、降本效应，积跬步，致千里。
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