“哎，黑子，你今天这脸白了不少啊，下井没好好干活吧。”一个调笑的声音在井口响起。“胡说哩，我今天干活可认真了，就是今天工作面煤尘小了，能看的见了，脸才没那么黑了”综掘一队一名员工满脸通红地说道。
       矿井采掘一线是矿井的职业健康防治的重点区域，无论是粉尘还是噪音都严重威胁着矿工兄弟们的身体健康，近年来为优化矿井采掘工作面作业环境，打造清新、干净的一线作业环境，公司采用多项措施来改善工作面作业环境。
       源头控制，喷雾增压有成效
       掘进工作面是煤尘飞扬的起点，也是治理煤尘的源头，矿井掘进机喷雾压力主要来自于供水管路的自压，水压不足，不能满足掘进机喷雾降尘的要求，为此经过长期的试验，最终选择在20112主运顺槽掘进机后段架设一台喷雾增压泵，为喷雾用水直接供压，压力达到10MPa，提高了喷雾压力，有效抑制了粉尘的产生，工作面能见度有所提升。
       优化系统，变压为抽降粉尘
       良好的通风系统有利于控制粉尘的传播，在掘进30205主运顺槽期间，由于前期没有形成独立通风的条件，掘进工作面的粉尘全部串入辅助运输大巷内，造成大巷能见度较低，粉尘较大，影响生产系统的稳定运行。
就此，整个该公司经过多日的研究讨论、现场试验，最终确定了以优化通风方式变“吹”为“吸”为主，结合其他降尘措施的综合治理方式，将原有的压入式局部通风机变换为抽出式湿式除尘风机，并将风筒直接接入回风大巷内，同时辅助掘进机内外喷雾，全断面净化水幕等措施，有效抑制了掘进工作面及串联的主要大巷的粉尘浓度。
       升级改造，隔爆设施自动化进行时
       随着矿井的发展，机械化、自动化的脚步悄然而至为了降低采掘一线员工的劳动强度，实现机械化减人的目的，公司决定对采掘工作面隔爆水棚进行技术改造，引入新型的全机械化自动隔爆设施，该设施相对原有的隔爆水棚，更加小巧，便于安装、转移、维护；防爆性能更好，可以在25毫秒内启动，形成隔爆介质无死角覆盖全断面，控制时间大于300秒。
在保证隔爆性能更优越的前提下，减少了日常维护和转移的工作量，大大降低了一线员工的劳动强度。
       降噪提效，我们在行动
       除了粉尘之外，噪声污染也是困扰着矿工兄弟们的问题，特别是皮带运输机头处，各类机械设备掺杂一起，噪声不停，其中局部通风机更是一天24小时不停的运转，每天下班两个耳朵都在嗡嗡作响，长期以往可能导致人听力受损，并伴有恶心呕吐现象，经现场实际测量表明一般风机新安装之后，噪音可达到85-90分贝以上，严重超过了环境噪声安全标准。
       为了优化作业，改善噪声环境状况，保障作业人员的听觉健康，经市场调研多家比较后，决定更换环保型低噪音局部通风机，该设备经国家专业机构认证，运行噪音低于80分贝，目前已安设两台在井下试运行，经现场实际试验，同等能力下，该环保型风机比普通局部通风机噪音可降低15-25分贝。
       多举措并行，从粉尘管控到噪声管理，从源头控制到过程传播、从过程传播到防爆处理，全流程、立体式的对矿井作业环境进行了优化改造，为矿井生产一线的广大员工提供一个清新、干净、健康的作业环境，是我们不可推卸的使命和责任，我们的目标是打造环境整洁、空气清新、声音和谐的作业环境。

本网通讯员：刘成武

编 辑：一鸣