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| 陕钢汉钢：“三抓三提高”促进熔融金属管理上台阶 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/11/10 13:36:06 经验交流 | ||
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【本网讯】近期，陕钢集团汉钢公司炼钢厂以“百日安全”活动为契机，结合实际在加强防控现场安全薄弱点的基础上，通过多种途径强化熔融金属管理，保障安全生产稳定顺行。
抓信息沟通，提高隐患整改效率 为了强化熔融金属相关信息的传递，炼钢厂利用微信交流群及时准确传递信息，各车间10点前发送单位当天熔融金属关键信息、熔融金属专项检查问题及整改措施，凡涉及熔融金属的停炉、停机、检修等具体作业活动的必须及时告知熔融金属办公室相关人员现场全程监护。对检查出的有关熔融金属的隐患及时通报并下发隐患整改通知单，跟踪整改情况，做到“隐患不过夜”。 抓耐材工艺，提高设备质量管控 耐材质量及设备的管控能够从源头上抓严规范熔融金属管理。对此，炼钢厂要求凡涉及耐材试用的车间，每项试验都要严格按照程序办理使用协议，一批新试验材料只能对应一份试验协议，坚决杜绝新耐材、新工艺设备不办理相关手续私自上线。试验结束后要出具相关试验报告送熔融金属办公室报备，做到有始有终。对平时使用的各种耐材、工艺设备，各车间必须建立相关台账，注明时间，并附带出厂合格证、质量保证书等，在源头把好耐材质量、工艺设备关。 抓事故预防，提高员工安全技能 要想将一切事故杜绝在萌芽状态，就要有相应的预防控制措施。炼钢厂按计划制定并进行熔融金属培训，要求熔融金属办公室组织各车间每周开展一次专项检查，加大对熔融金属工作的管理力度；每月召开一次熔融金属专项会议，会上学习各类熔融金属安全知识，并对本月存在的问题进行通报；要求各车间每月进行一次熔融金属应急预案演练。在日常的工作中，炼钢厂还不定期抽查员工“岗位禁令”“标准化操作”等涉及熔融金属岗位的相关知识。从安全意识、安全知识、安全技能三方面入手，杜绝事故发生，防患于未然。
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