| 长平公司念好修旧利废“节约经” 深度挖潜增效益 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/11/20 20:22:16 经验交流 | ||
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【本网讯】晋煤集团长平公司充分发挥专业人才和技术优势，盘活现有资源，让修旧利废常态化，用刀刃向内自我革命的勇气，坚定不移开展降本增效保利润工作，助力企业“低成本、高质量”发展。 走进长平公司洗煤厂机电车间，记者看到，该车间的工作人员正在对井下回收上来的收获变频器进行拆卸，将配件组装后用于其他设备，最大限度释放废旧物资的可利用空间。收获变频器在机电车间是保证电机安全运行的重要装置，目前，该车间现有的5台变频器，由于使用时间过长，整体已经进入了即将报废的阶段，而购置新的变频器需要花费大量资金。 为此，长平公司本着“能俭不奢、能用不换、能修不买”的原则，把修旧利废作为降本增效的着力点，该公司机电车间的技术人员转变思路，将目光锁定到井下废旧材料，积极与兄弟单位进行沟通协调，将井下回收上来的有用配件统一收集起来，安装在原有的5台变频器上，这一做法为该公司节约购置成本75万元。 据了解，像这样利用废旧材料重新组装变频器的举措，只是长平公司机电车间修旧利废工作的其中一项，今年以来，该车间严格落实革命性降本增效的要求，成立了专业的技术维修小组，坚持能自行修理的，决不委外修理，大力开展修旧利废工作，截至目前，该车间利用废旧物资修复高压柜、配电柜、接触器、高压断路器、堆煤保护器等设备50多台，为企业节约资金几十万余元。 该公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，将修旧利废作为降本增效的重要环节，严格按照能修理的绝不换新，能回收的绝不浪费的标准执行，大搞修旧利废、自制加工，减少新设备购买和材料费支出。对每一个螺丝，每一节边角料，每一个旧开关，每一台旧设备，通过维修让这些废旧材料产生二次利用价值，做到物尽其用，减少浪费，切实提高资源利用率，实现降本增效。 截止目前，长平公司降本增效项目共计178项，现已完成77项，为企业节约资金近700百万元，下一步，该公司将持续加大修旧利废、技术创新等可以为企业节约成本、提高效益的工作力度，全力以赴推进开源节流降本增效项目落地、落细、落实。
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