| 绘出营收画卷的亮丽色彩 | |||
——湘煤集团资兴焦电公司超额完成生产营销任务侧记 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/11/9 12:14:31 通讯特写 | ||
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市场变化多端起伏不定，他们适时分析把控，合理调整产销策略。煤源采购遇紧张的困境，他们拓宽新的煤源，狠抓降低成本管理。设备工艺不同程度老化的影响，他们开展技改攻关，促进高产高效运行。截止10 月份，资兴焦电公司共生产焦炭11.89万吨，入洗原煤43.90万吨，销售焦炭11.77万吨，营业收入37963万元，各项指标超额完成生产经营计划任务，仅洗煤生产提前2月完成全年任务。 适应市场变化，调整采购策略 今年来，该公司根据市场变化重新调整经营规模，产品销售由单一的焦炭，又增添一项精煤销售新格局。随着外销精煤量的扩大，在洗煤生产上，既要满足炼焦生产用煤，又要保证外销精煤量，入洗量大幅增加，平均每月生产超过4万吨以上，因此燃料煤采购量也相应增长，而本地煤资源十分紧缺。为备足煤炭“粮仓”，该公司结合本地市场特点，把采购策略工作思路确定为，立足本地再向外采购特色煤的原则，想方设法拓宽新的煤源，来满足新的生产需求。 抓好本地煤采购。周边国有大矿是供煤主要保障，为争取更多资源，采购人员坚持每天与本地大矿的沟通联系，跟踪矿方生产的数量质量情况，根据不同时期情况制定采购计划。同时调度好车辆的运行，保证供煤的畅通。今年8月份本地煤采购计划较大，而资兴市至高桥煤矿公路修路，车辆单向运行管制，为保证厂区路段车辆运行，该公司积极与资兴市政府相关部门协调，合理统筹安排送煤车辆交错进行，现场专人疏导维护交通秩序，在二个多月的特殊时期，确保了供煤正常运行。1至10 月份，共采购到本地原煤44.38万吨，月采购量均达到4万吨以上。 开拓外省煤源。为寻找合适的特色煤源，满足炼焦高质量需求，今年初该公司销售副总申正发率业务人员，冒着冰冻严寒到北方多省进行调研，成功地开发了兖州、山西焦煤等国有大矿用户，并借助大钢厂购煤平台优势，与华菱集团建立了煤炭采购合同，形成较为稳固的采购格局，进一步稳固了购煤结构，拓宽了原料煤供给渠道。 煤炭市场的价格变化起伏不定，为创造经营效果的最佳模式，该公司十分注重市场信息的掌握，利用雨水充沛季节等情况，下调采购价格，同时把握国家税率下调节点，相应调低煤价，并根据生产需要稳步增加采购量。1-10月，共采购外地特色煤4.66万吨，满足生产的需要。 舞活销售“龙头”，确保产品销售 产品销售畅通是生产正常运行的重要保证，该公司靠过硬的产品质量来赢得用户的喜爱，以优质的服务让客户满意，使产品销售量供不应求。 真诚上门服务。在焦炭销售上，该公司定期上门与主要客户的联系交流、听取意见发现差异进行协调处理，彼此之间增加互信，不断改进质量，以过硬的焦炭质量得到了用户的肯定，今年来争取到阳春新钢铁的焦炭热态强度达标奖，同时保持了去年争取到的与阳春新钢铁焦炭销售的保量加价奖，确保了公司效益最大化。 拓宽地销市场。该公司地销业务虽然量不大，但积极开发新用户，在稳定的销售情况下，今年9月针对焦粉库存增加，销售人员通过接连跑周边市场，成功地开发一新用户，一次性就签订1000吨的焦粉购销合同。目前，该公司焦粒产品成了“香饽饽”。 扩大精煤销售。为寻找稳定的客户，通过走访韶钢，该公司今年6月与韶钢签订了年度合作协议，年需求在6万吨以上。为保证供煤量，该公司将每月洗煤生产提高到46000吨左右的产量，产精近20000吨。每月合理有序装运外销车皮，销量在8000吨左右，满足了用户需求。1至10月，共销精煤6.8万多吨。 强化精细管理，降低生产成本 成本控制管理是提高效益的关键，该公司严抓现场动态管理，从细微之处入手，扎实做好挖潜降耗工作，取得了实实在在的好效果。 提高精煤产率。自洗精煤回收率是该公司的主要降成本的环节，随着煤种的增多，给配洗带来一定难度，该公司不断探索最佳配洗方案，制定合理的入洗密度。同时加大设备维护，更换了重介密度执行器设备，确保电脑密度参数稳定准确，提高了精煤回收率，由最低的39%提高到42%，提高了3%，每吨精煤可降低成本数十元。 控制入炉煤成本。为确保焦炭质量不过剩，降低入炉煤成本，从经济配煤着手，利用好各煤种特性进行配煤生产，在配煤操作环节，每天精确计算配比方案并进行三次以上的跑盘测试，再下达配煤生产指令，今年来保证了35%以上的外来煤用量，使成本控制在目标范围内。 节约降耗堵漏洞。今年来外来精煤量大幅增加，接卸煤任务加重，该公司组织党员和员工承担起接卸任务，保证了车辆的畅通运行。今年5月至6月，公司外购精煤5批次专列精煤，在每月入洗高产任务达46000吨的情况，该公司生产部门人员利用业余时间开展突击接卸车劳动，共连续接卸车11000多吨，创接卸任务最多的一个月份。同时开展修旧利废节约活动，复用旧钢材3000余公斤，修复托辊400多个，压滤机滤板共15块，闸阀吊泵40多个（台），共创价值20万多元。 开展技术攻关，解决疑难问题 随着工艺和设备的老化陈旧，给正常生产带来了一定影响，为解决生产上遇到的疑难杂症，该公司广泛开展技术攻关活动，大小技改成果不断涌现，使工艺设施不断的优化提升。 加大洗煤生产改造。因自洗精煤量的需要增加，原煤入洗大幅提高，为适应新的洗煤任务要求，该公司通过对重介工艺新增加TBS脱泥装置，用于将细可粒煤泥直接分选，从而减轻重介旋流器量，使洗煤量从原来每小时110吨提高至每小时145吨。吨煤耗电下降了1度以上，中煤回收率提高了2%，介质耗量从原来正常的1.5Kg/吨原煤，下降到0.5Kg /吨，降低了1公斤/吨，洗煤单位加工成本下降了近6元，每月创综合效益20余万元。针对重介旋流器堵塞故障，重新更换旋流器设备，解决了制约生产的难题。设备上的更新改造，使洗煤量得到明显提高，1至10月份，洗煤生产共完成43.90万吨，提前2月完成全年计划任务。 完善粗苯工艺改造。粗苯产品是焦炉主要副产品之一，近年来生产产率保持稳定状况，但今年上半年出现产率下降原因。该公司迅速组织开展技术攻关，通过对腐蚀严重粗苯换热器再生器等进行整改和更换，消除了难以解决的故障，使粗苯回收率由0.72%提高到0.98%，达到粗苯回收最好效果，每月可增收80000多元。 加强炉门散排治理。为抓好焦炉散排治理，该公司投入数百万元，进行了无烟装煤系统改造，炉门冒烟现象得到有效遏制使焦炉出焦装煤时的烟尘得回收，散排治理达到新标准，同时提高了焦油产率。今年来，焦油回收率由原来3.2%提高到4%，每月可增收60000多元。 近两年来，该公司共开展“五小”创新技改10多项，创直接或间接效益上百万元。
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