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| 山焦汾西高阳选煤厂提质增效精管理 | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/12/22 14:20:27 通讯特写 | ||
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山西焦煤汾西矿业高阳煤矿选煤厂入选能力600万吨/年，是汾西矿业原煤入洗能力最大的选煤厂。建成投产13年，抓质量、强管理、增效益，不仅安全无事故，而且为汾西矿业发展建设做出贡献。踏进高阳矿选煤厂，偌大的车间内灯火通明，一台台设备错落有致，一处处作业环境整洁明亮，机器的轰鸣声、传输带的震动声，此起彼伏交织在一起，弹奏着智能化升级改造的转型发展新乐章。
安全管理放首位 安全管理始终是重中之重。高阳选煤厂上下树立“天天都是安全日，月月都是安全月，人人都是安全员”的理念，齐心协力抓安全。 全厂生产、机电两大车间5个队组 240余人，班组长兼职安全员，由三个厂领导、部室负责人包组保安全。每个队组还成立了安全协管群，发现问题第一时间在现场当下解决，微信群里实时发布安全动态。“防风险、除隐患、遏事故”是全国第18个安全生产月的主题，也是选煤厂每天安全管理的主要任务。矿安监部门人员、包队领导蹲点督导、巡查，6月1日开始，11天时间，查出安全隐患43条，全部分级管控列出清单。他们组织所有在岗人员对危险因素、风险描述及损伤后果、风险等级、事故预防措施和发生事故进行仔细分析、排除隐患、制定措施，按照分级档次全面整改。如今，已经被筛查出的典型事例，编写成教材，成为大家学习、防范的典型。 要保证机器高度运转，防和护一样重要。他们严抓产品储存、洗选加工、产品运销三项管理，同时重点解决严重制约生产的关键设备，先后对加压过滤机、压风机等锈蚀和磨损严重的设备进行大修，还更新改造弧形筛入料箱、二期粗精煤旋流器以及除尘设施及其它设备。装车仓增加60套空气炮，内部车辆安装北斗定位系统，装车效率提升，产品运输安全管理得到加强，洗煤效益明显提升。 精益求精抓质量 高阳选煤厂创新管理模式，变精细化管理为精益化管理。精益化管理在精细化管理基础之上，更深层次的追求规范化、程序化和数据化管理，落实效益中心的一种管理新境界。它的核心是以最小的投入，取得最大的产出。 选煤厂主厂房为模块架构，采用预先脱泥--重介分选--粗煤泥浮选--尾煤压滤的联合工艺流程，具有分选精度高、产品结构调整灵活、自动化程度高等特点，实现洗水闭路循环和零排放，是一座现代化选煤厂。在设备运行期间，由于浮选系统通过量过大，造成脱泥筛无法增加塞上喷水，脱泥效果差，大量煤泥进入重介系统，影响脱介效果，介质消耗高。针对这一情况，厂领导组织技术人员进行“会诊”，将原有Jameson 浮选机拆除，改为机械搅拌式浮选机，原有22组旋流器更换安装位置，将原有6组旋流器更改为12组旋流器，并增加一台6组旋流器。全体干部职工的日以夜继，全力以赴将22组旋流器安装完成。运行后，精煤质量得到进一步提高。今年1--6月份，预计完成精煤1070880吨。 为了拓展延伸成本控制责任链条，他们全面推行契约化管理，6个职能部门和5个队组签订契约化管控责任书，形成契约化管理体系，精心考核，提升了队组经营自主管控的积极性。 技术创新增效益 针对高阳矿井开采煤层深、地质条件差的等困难，厂里把产品和销售管理作为竞争力的核心因素，去年年初，在汾西矿业首家启用煤泥灰分在线监测和精煤灰分在线监测设备，采用源头煤质管控、煤质全程考核等措施，大数据分析产品结构，从而提高精煤产品比重，优化产品结构，实现了洗煤效益最大化。 降低浮选精煤灰分,提高精煤质量和精煤产率,是选煤厂创造更大的经济效益的关键，灰分在线监测---这套智能干选设备每天连续运行20多个小时，实时监控煤泥、精煤产量及灰分指标，不仅准确率高，而且减少矸石带煤量，减少因水分、灰分、亏吨、装车延时等造成的经济损失，提高了工效，也降低了成本。 他们坚持“铁路保效益、公路保生产”原则，在服务上下功夫，巩固老用户、开拓新用户，与路企做好协调，一一回访用户，实现销售最大化。同时，还规范地销装车流程管理，提高地销装车效率，改善洗煤系统工作环境、保障运销系统设备100%维护与投入。 “干洗煤是良心活，来不得半点马虎。我们依托智能化建设，以效率效益为中心，不断改进和完善生产、管理、办公智能化系统，提高选煤厂智能管控水平，力争建成集战略、管理、队伍、文化、技术、装备为一体的矿级一流智能化选煤厂。”厂负责人郭战英豪情满怀地说。 高阳矿选煤厂把“抓质量、增效益”贯穿于选煤生产全过程，正以“严管理、保安全、提素质、增效益”为统领，多洗煤，洗好煤，洗效益煤，为实现高阳从汾西第一大矿向汾西第一强矿的目标而努力奋进。
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