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| 晋煤集团长平公司因“顶”制“艺”顶板支护有“妙方” | |||
| 煤炭资讯网 | 2019/12/28 13:36:28 经验交流 | ||
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【本网讯】近日，晋煤集团长平公司紧紧围绕加快“智慧矿山”建设要求，大力推进提升装备水平、优化生产系统、优化劳动组织“一提双优”建设。针对矿井煤层松软造成顶板不易管控现状，该公司不断革新生产工艺与生产模式，科学应对顶板难题，提高顶板安全保障能力，为企业高质量发展注入新动能。
在长平公司综采二队记者了解到，受矿井地质条件复杂、煤质较软等因素影响，该公司在以往支护顶板过程中，采取单体柱架棚、补打锚索锚杆等措施，提升顶板支护质量，但在实际支护过程中，井下巷道围岩应力大，容易造成巷道变形，顶板压力大，矿压显现明显，给安全正常回采带来极大隐患。 为有效控制顶板给安全生产带来的严重制约，长平公司紧紧围绕“实现采煤工业革新、推动产业升级”这一目标，不断探索研究，在5302智能化重型放顶煤工作面两顺槽巷道，引入超前预裂爆破切顶卸压工艺。当工作面正常向前回采时，在巷道上方沿走向的给定位置将顶板拉裂成缝，其作用不但可以降低巷道煤柱内的应力集中，减小煤柱塑性破坏区范围，而且提前对下个工作面的巷道底鼓、帮鼓起到一定的缓和作用，极大提高顶板安全保障能力。此项工艺的应用，不仅减少劳动力，提升生产效率，而且降低了生产成本的投入，为企业低成本、高质量发展奠定坚实基础。 此外，为确保顶板安全可控，该公司严格落实领导干部和班组管理人员安全生产责任制，要求各级管理人员结合当前井下实际情况，明确安全管理重点，严格遵守跟班带班制度，不断强化现场顶板管理和巷道巡查力度，加大设备维护力度，对顶板变化和现场安全隐患，及时处理，做好记录。 并且在顶板管理上不断强化技术革新，坚持“走出去、引进来”战略思维，调研顶板支护工艺、技术方面的创新与研究，并结合井下实际，制定出有针对性的支护方案和巷修方案，用技术破解制约矿井发展的“瓶颈”问题，确保顶板管理处于可防、可控状态。 通过一系列的技术创新和改革，长平矿技术装备、生产管理系统、节能增值等方面得到了有效提升，突破矿井发展瓶颈，为实现“智慧矿山”增进了一大步。
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