没一会儿，身后传来了喊吃饭的声音，大伙儿才停下手中的活，这时，黄照北微笑着拎着铜锤向我走来。“今天井下需要加工的器件很多，大家已经忙了四个小时了，趁现在吃饭偷闲一小会。”
       黄照北2003年7月从盘江技校毕业后就被分配到土城矿采煤二区巷修队工作，哪知在第六天的八点，皮带突然停止了运转，只听见皮带司机说减速机温度高，不敢启动。区长现场督促皮带司机排查故障，可是查了一个小时也没找到故障。为了不耽误工期，区长大声说道：“还有谁会排查减速机故障”？连问三次。黄照北心里暗暗的想，自己在学校里面学钳工，接触过皮带减速机，虽没有实战经验，但还是鼓起勇气大声答到：“我试试”。
       来到机头，他用手摸了摸减速机壳，机身温度比平常高，于是拿起扳手拆开上盖螺栓，打开盖子，迎面而来的是滚滚浓烟，根本看不见零部件，更别说辨别好坏了。如果要等减速机慢慢降温，当班生产任务肯定完不成，温度偏高又处理困难！在两难面前，黄照北冷静思考后，决定用压风降温，随后他拉起风管来，直吹减速机里面，仅3分多钟，温度就降低了，浓烟也消散了，他用矿灯看见被高温烫过的齿轮干燥发黑，心想是齿轮被打坏了，不过还得做准确判断，于是仔细盘查一番，所幸的是齿轮没有变形。又睡在底部检查油底壳螺栓是否松动，果然，原来故障点就是油底壳螺栓掉落，导致润滑油漏光而升温冒烟。经过十多分钟的处理，皮带正常转了起来，还圆满完成了当班任务。
       由于勤学好问，黄照北的机械故障处理能力越来越高，区领导看在眼里，记在心里，后来被调到保运队开皮带。这一干就是三年，期间，只要不出货，他就对皮带机做各种维护检查，如三轮托辊上缠绕着皮带尼绒线用美工刀割得一干二净、H架子跑偏及时调正，皮带机头机尾的各种部件都精细维护。凡是他负责的皮带很少出现故障。因此许多生产队组争抢着拉他入伍。
       由于工作需要，不久后又被调到机电大班。刚来到机电大班，上班的第二天师傅就叫他用铜锤敲打滚筒中心轴承，可是当他拿起铜锤不是打偏就是打空，而且不小心还伤着脚，而每一次，师傅总会说一句：“打准点”。“尽管我很想按师傅的话做，但是手就不听使唤，怎么也打不准，几个回合下来，汗水流了不少，零部件也坏了不少，还得挨师傅一顿指责，一个星期下来，饭吃不香，觉睡不好。”黄照北一边组装皮带滚筒，一边回忆起学艺的艰辛。
后来，师傅察觉到他的异常，就开导他说：“小伙子，劈柴不是一日之工，说出来会吓唬你，我这把老手也是练了几十年了，讲手狠，力准啊”！他才幡然醒悟，自己又不是天才，太操之过急了，还是得慢慢磨练，沉淀自己。于是他从小物件开始学起，慢慢摸索，找规律，积累经验。日子久了，就开始接触大的物件，如滚筒之类的型号他都摸得一清二楚了，而且图纸也是反复看过的了，加上平时利用废旧滚筒来回练习，心里有了底气，就敢于在实战中去作业了。
       每次公司或矿组织开展的技术比武他每年都会参加，在比武现场，他组装800皮带运输机卸煤滚筒和皮带机尾滚筒只需27分钟，黄照北经常说：“通过比武，能在潜移默化中提升自己的业务技能和应变能力，在工作中遇到疑难杂症时，让解决问题得心应手，处理故障事半功倍。

本网通讯员：黄熙

编 辑：一鸣