2016年7月，怀揣青春梦想来到梧桐庄矿，成为一名煤矿技术人员，2017年7月转正，担任综采一区技术主管，2018年10月成为采区副区长；第一次独立撰写作业规程，荣获优秀作业规程三等奖；第一次参与工作面结束试用“柔性网”，发表技术论文；第一次主抓工作面拆除，首次使用“机械手”；实习转正的第一年，成为集团公司首个智能化采煤工作面“技术领军人”。
    这便是1989年出生，毕业于中国矿业大学采矿工程专业的研究生孙少龙。一个励志扎根矿山，吃苦耐劳奉献，挑战多个第一，绽放青春风采的新时代大学生矿工。
    转正第一年，遇见智能电液控
    2018年8月，孙少龙见习一年期满。当年，集团公司大力推进机械化换人、自动化减人、智能化提效工作，决定在梧桐庄矿182602工作面首次试运行电液控+智能泵站系统，打造第一个智能化工作面。刚刚转正的孙少龙挑起了重担，成为项目组中最年轻、最重要的成员。
    182602工作面实施智能化开采，需要建立“顺槽控制中心系统、智能集成供液系统、工作面视频监控系统、工作面支架电液控系统”四个子系统，电液控、智能化泵站、自移式转载机、‘110’工作法4项措施中，3项都是集团公司首例。
    作为技术主管，为了掌握智能化，“玩转”电液控，孙少龙从设备的引进、安装、调试、维修，都全程参与。他数百次的上网查资料，认真研究技术参数；通过在北京某智能公司工作的同学索要相关资料，短时期内深入了解了智能工作面的流程、原理及操作要领。把设备的“性格和脾气”掌握的一清二楚。
    安装期间，他坚持每天下井盯关键，带头装阀组，与厂家技术人员形影不离，一有时间就抓紧询问相关知识，还结合实际，“量身定制”培训教材，并积极组织职工培训。
    2018年11月20日，刚刚早班升井的孙少龙接到汇报，井下工作面发现100号至175号支架不能整体拉移，将近一半的支架不能智能控制，全自动成了半自动，工作面生产近乎“瘫痪”。
    勉强维持势必影响效率，他二话不说，换上衣服下井，一头钻进支架，逐架仔细排查，找到了出问题的电源模块。第一时间把电话打到值班室，汇报了所需备件的型号和数量。
    十万火急中，井下，他继续带领人员进一步检修排查。直到确认再无其他隐患。第二天一早，备件送到，孙少龙又立刻带着厂家的技术人员，背着备件下了井。经过紧张的忙碌，损坏的电液模块全部更换完毕，8架一组的自动推移工序又刷刷动了起来。
    支架成组移动了，溜子成组拉移了，工人操作熟练了，智能化工作面试采初步告捷。孙少龙也仿佛褪了“几层皮”，“一转正就接了这么大个活儿，对我确实是个考验。那一段时间全脑子都成了电液控了，生怕出了差错。总算没有辜负领导的期望。”厂家技术员卢景超说：“小孙可真是个细心人，有他在，电液控一定用好，我们厂家也省了不少心。”
    与电液控配套的，是远离工作面的智能乳化液泵站。与传统泵站相比，智能化泵站由两泵一箱改为三泵两箱，可实现水质净化、乳化液自动配比，全回路过滤，真正做到智能化无人值守。
    “泵站的升级改造少龙可没少费心。”党支部书记郭超说。“泵站距离工作面支架将近1000米左右，压力传输过程中有损失，支架无法达到初撑力，可是把我们急坏了。最后，还是少龙出手把问题解决了。”
    针对乳化泵站工作压力低和乳化液杂质多、工作面液压管路系统的压力损失较大、工作面液压管路口径铺设不合理、职工操作不规范等问题，孙少龙多次下井做调研，并向长期奋斗在生产一线的老师傅请教，向科研院所高校求助，上网查询相关资料，联系厂家调高了泵站压力值，设计、制作了新管路，建议把乳化液换成了浓缩液，还手把手给工人讲授操作要领。
    通过提高泵站工作压力、工作面改用两种供液压力、增设支架保持阀和增压阀等革新改进。智能化工作面的“心脏病”彻底治愈，保证了工作面的正规循环、安全高效回采。
挑战“第一次”，别说我年轻
    参加工作时间短，一切需要从零开始，工作中难免会遇到许多个“第一次”的挑战，但是初来乍到的孙少龙信念坚定，始终没有退缩过。
    他写的第一份作业规程是182805工作面作业规程。“对于写作业规程，以前没写过，实践经验少，只能‘照着葫芦画瓢’，总得有个第一次吧。” 少龙说：“当时我心里就暗暗提醒自己，这头一炮，怎么也要打响。”
    现场不熟悉，一次次下井去实地调研。业务不娴熟，不厌其烦的去咨询请教。功夫不负有心人，自己独立编写完成的作业规程不仅一次通过，还获得了集团公司优秀作业规程三等奖。虽然只是三等奖，却让他收获了更多的信心。
    孙少龙第一次参与的项目是2017年182401工作面拆除，首次使用“机械手”。负责安装拆除的副区长张海平说：“少龙功不可没，当记个头功。”
    初次看着这个“怪东西”，班长张永旺有点为难。“孙区长，之前不都干的好好的，还费劲弄这么个新‘玩意’干啥？”“张师傅，‘机械手’的使用能大幅提高咱们的安全系数，减少工人的劳动强度，总之好处多着呢。”
为了打消大家心头的顾虑，他详细地给张永旺和职工们讲解“机械手”的原理与使用方法，一直到张永旺组织工人正确熟练的使用“机械手”，快速安全地将当班所有支架拆除完毕。
    “机械手”就好比“魔术手”，1个小班可拆除3至4架液压支架，安全保障了，效率提高了，大伙儿也都服了。“还是人家研究生，不服真的不行。”当年，他参与的《液压支架调移装置在工作面支架拆除中的应用》项目，荣获2018年河北省煤炭工业行业协会三等奖。
    2018年7月5日，高强度聚酯纤维“柔性网”在梧桐庄矿182307工作面结束上网上绳时第一次使用。
    传统的普通网上网上绳工艺，工艺繁琐、联网速度慢、工作效率低。“柔性网”是一种纤维聚合而成的新型材料，可根据结束工作面的长度、地质条件、矿压大小，制作成相应等级强度的一张网片。简化了结束工序、免除了联网工序、减少了人工使用，具备一网覆盖整个工作面等功效。
    作为技术主管的孙少龙，再一次接受了挑战。面对长160 米，宽15米的一张巨网，从专用车盘制作、网片装车下回、沿途的运输、方向的确定，到工作面的运送、展开，手动绞盘、滑轮的安装等等，他不厌其烦的反复丈量，仔细测算，一次次盯紧关键环节，从而确保了“柔性网”的成功运用。
   收获“第一桶金”，研究生也得多下井
   孙少龙虽是研究生毕业的高材生，面对井下恶劣的环境，他虚心向憨厚耿直的矿工老大哥、老大叔拜师，向区里矿上的搞技术的老前辈学习，吃苦上可是一点没有含糊过。 
    工友们都说：“研究生来煤矿挖煤，有点大材小用了。” 孙少龙却说：“谁规定说研究生不能搞采煤，谁说研究生就不需要吃苦，既然干上了采煤，就要当个新时代的知识型、技术型、创新型的好矿工。”
    梧桐庄矿地温高，湿度大，地质条件复杂。2016年后半年至2017年6月，实习期间，他月月下井不少于22个，一年下了250多个井。井下定位系统显示，2018年12月份，他下井21个，跟班20个。就连2018年5月结婚的那个月，他还下了13个井，跟了8个班。
    谈及他对工作认真负责，井下设备员郭伟涛由衷的感慨。“虽然人家年龄小，但对待工作，那可是相当负责，让我们这些老工人都自叹不如。”交谈中，郭伟涛特意加重了“相当”两个字的语气。“电液控是第一次在矿上使用，备件都‘金贵’，每次领备件，他都要跟我一起去矿上的材料组，认真确认无误才领回来。”
    “少龙还特意建立了备件台账，领取发放一目了然。一次，井下急用电液模块，工人匆忙领走后，值班人员忘填记录，导致了物账不符。他拉着我在工作面逐个核对检查，直到最后物账统一，有时候弄得我这个管材料的怪不好意思。”
    实习生吴文喆与孙少龙同住一个宿舍，由于各自工作忙，一个月有时也碰不上几次面，更顾不上一起唠唠嗑。“少龙跟中、夜班比较多，住宿舍就像是住店。夜班下井不在宿舍住，中班回去也都在夜里一两点了。”
“虽然上了几年学，但书本上学的东西离现实差得远呢。随便一个老工人都能当我的师傅，要想学东西，还得多下几个井，多吃一点苦才行呢。”孙少龙对此看得很淡然。
    在区里,少龙的勤学好问也是出了名。他主动拜主管采煤的赵国良和主管安装拆除的张海平两位副区长为师傅，工作中，勤学善问的孙少龙没少缠磨了两位。“赵师傅，工作面推进关键要把握哪几个环节？”“张师傅，工作面拆除，轨道、绞车、人员站位是不是都是关键？”
    2018年7月的一天，孙少龙再一次“缠”上了赵国良。“赵师傅，你就再割一刀煤吧。”“不割，工作面都已经要结束了，多割一刀不是耽误时间吗？”
    “赵师傅，就是说吗，咱这回拆除使用的变轨吊、平板叉车等都是新设备，规格参数都比以往大，我觉的，您把这儿弄得亮亮堂堂的，对张区长后边的拆除工作要好些。”
    在孙少龙的“撮合”下，两位师傅互打基础，一起出主意、想办法，182307工作面拆除工作安全高效的完成。
由于各方面表现突出，2018年10月，孙少龙被提拔为梧桐庄矿综采一区第一副区长。
（张国伟 曹江茹 胡文灏）

本网通讯员：张国伟 曹江茹 胡文灏

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