【本网讯】今年以来，国家能源准能集团设备维修中心精心谋划，务实创新，通过深化理念引领、强化信息化建设、深化人才培养等措施，注重过程管控，严抓质量管理，全力提升机电管理水平。
    深化理念引领，严抓细管保出动。该中心进一步丰富“渗漏就是故障、保养就是排除隐患”“检修质量就是企业生命”等检修理念的内涵，扎实推动维修质量保障体系全面落实，继续优化计划性检修、预防性检修和状态性检修“三位一体”检修模式，减少突发故障和重复故障，提高设备检修质量；强化现场巡查和管控，在现场检修过程中，要求检修人员严格执行检修标准，做到事前有准备、过程有管控、事后有检查，严把质量关，减少返修；依据既定的周期性预防性检修标准，结合点检、油品化验、结构件探伤、振动检测等手段，科学评估设备运行状态，合理安排设备计划性检修工作，适时消除设备故障缺陷，避免发生突发性故障和大型故障，有效降低设备故障率，保证设备处于良好运行状态。
    强化平台建设，精益求精提水平。该中心依托PM设备管理模块、CMES机电管理模块和厂区模块信息平台，加大日常工作的考核精细度，通过数据汇总、分析功能，将每项工作细化到责任人，促进各项制度有效落实；严格执行总成件下机、维修及安装流程，逐步实现总成件全寿命周期管理，确保周期内全过程跟踪、监控；严抓点检、状态检修、计划性检修信息录入的时效性，保证信息化管理平台数据及时更新、更好服务企业管理、指导生产实践，实现维修工作系统化、专业化、信息化、数字化。
    优化人才培养，锐意创新促发展。该中心进一步加强核心技术的攻关和研究，不断完善管理型、专业技术型、职业技能型人才培养机制，充分依托职工创新工作室，努力在电路板、液压泵阀维修方面取得新突破；研究解决SF33900卡车前仰角断裂问题，组织技术力量自行研发、搭建减速机试验台架，强化卡车电动轮、IGBT模块等科技项目的质量跟踪、评价和推广应用工作，协助做好WK-35电铲电气系统国产化、WK-55变频传动系统和无齿提升装置的研究与应用等科技项目的前期工作，进一步增强科技创新实力，降低检修成本，提高检修效率，增强企业核心竞争力。

本网通讯员：关松

编 辑：一鸣