【本网讯】电磁阀是采煤机调高液压系统的重要组成部分，在生产过程中，操作人员通过电信号操纵电磁阀来实现采煤机滚筒的升降调节。

    在以往检修采煤机电磁阀时，检修人员只能通过肉眼观察发现并更换明显损坏的管路、接头。而对于接头密封不严、管路沙眼等无法直观判断的渗漏现象往往难以发现，经常出现在采煤机整机调试时，在负载作用下才发现电磁阀出现油液渗漏的情况。而电磁阀是安装在采煤机中间框架内，更换管路必须拆离框架才能进行，检修难度大很多，并且严重影响采煤机检修进度，打乱生产检修计划。

    为解决电磁阀检修后的试验问题，避免返工现象，中煤新集楚源设备维修公司一矿机修车间职工集思广益，结合采煤机调高液压系统工作原理，通过生产实践，设计制作出电磁阀试验台，用于修复后电磁阀的检测检验。

    本试验台可仿真模拟井下电磁阀的工作过程，进行左升左降和右升右降动作，通过油缸的伸缩有效检测电磁阀的性能及管路渗漏问题，为修复后的电磁阀提供质量保障。

    采用电磁阀检测设备后，检修后的电磁阀经过测试，可快速判断管路油液渗漏位置及阀的完好性，避免阀件在井下出现故障而影响生产，通过对电磁阀的“体检”，保证了修复产品的质量，经济效益显著。

本网通讯员：陈海朗 周喆

编 辑：一鸣